Разделка крыши под дымоход

Материалы для кладки печей и дымоходов.

При кладке печей используют следующие материалы:

1. 1. для основной кладки стен печей, очагов, дымовых труб и каналов в стенах — обожжённый полнотелый красный кирпич первого сорта (ГОСТ 530-71);
   2. для футеровки (внутренней облицовки) — применяют тугоплавкий огнеупорный кирпич;
   3. для облицовки портала (наружной) — изразцы, кровельную и прокатную сталь, асбофанеру;
   4. для разделок дымооборота, огнезащитной изоляции и облицовки — следует применять полнотелый кирпич, асбестовый картон, асбоцементные теплоизоляционные плиты, неорганические минераловатные изделия на синтетической основе (маты, плиты полужесткие), строительный войлок, вымоченный в глиняном растворе.

ПРИМЕЧАНИЕ: Применение минеральных изделий на битумной связке для огнезащитной изоляции НЕ ДОПУСКАЕТСЯ.

Кирпич отбирают правильной формы, одинаковых размеров, без трещин, вкраплений камней и дутиков, нормального обжига.

ПРИМЕЧАНИЕ: Кирпич от разборки зданий или старых печей, при условии тщательной его отборки и очистки от раствора, можно использовать для кладки труб, разделок и нижних частей печей и очагов.

ВНИМАНИЕ! Кирпич от разборки печей, пропитанный конденсатом топочных газов, для повторной кладки очагов применять ЗАПРЕЩАЕТСЯ. При производстве печных работ применяют следующие растворы:. При производстве печных работ применяют следующие растворы:

При производстве печных работ применяют следующие растворы:

1. 1. для кладки печей и кухонных плит из обыкновенного кирпича — глинопесчаный;
   2. для кладки из тугоплавкого кирпича — тугоплавкую глину с песком;
   3. для кладки из огнеупорного кирпича — огнеупорную глину с шамотным порошком;
   4. для кладки дымовых труб, вентиляционных и дымовых каналов в стенах зданий — известково-песчаный или известково-цементный;
   5. для кладки дымовых труб сверх чердачного перекрытия — известково-цементный, а сверху крыши — цементный.

Количественное соотношение компонентов глинопесчаного раствора, зависит от жирности глины, и должно обеспечивать высыхание раствора без заметного изменения его объема и без растрескивания.

ВНИМАНИЕ! Приготовление раствора производят не менее чем ЗА СУТКИ до начала работ. При кладке из обыкновенного кирпича используют пластичную глину, преимущественно красную, не загрязненную случайными примесями. До употребления в растворе глину замачивают и протирают через сетку с отверстиями 3-4 мм

До употребления в растворе глину замачивают и протирают через сетку с отверстиями 3-4 мм

При кладке из обыкновенного кирпича используют пластичную глину, преимущественно красную, не загрязненную случайными примесями. До употребления в растворе глину замачивают и протирают через сетку с отверстиями 3-4 мм.

Для приготовления раствора применяется, как правило, горный песок, без посторонних примесей и растительных остатков, мелкозернистый просеянный через сито с отверстиями 1,0-1,5 мм.

Вода для приготовления раствора должна быть чистой. При использовании морской воды норму цемента надо увеличить на 10-15%.

Таблица 5: Составы глиняных растворов.

Примечание:

1. Глиняные растворы применяют в летних условиях для отделочных работ преимущественно в сухом климате при нормальной влажности воздуха помещений.
2. Количество песка в глиняных растворах с черными вяжущими зависит от жирности глины.
3. При использовании твердых черных вяжущих предварительно подготавливают эмульсию из глины с черными вяжущими в подогретом состоянии.

ПРИМЕЧАНИЕ: Кладочные растворы должны быть употреблены в дело до начала схватывания. «Размолаживание» (разведение водой) «схватившихся» растворов ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

Для изоляции применяют материалы с низкой теплопроводностью: обыкновенный глиняный кирпич, войлок, а также асбест в виде листов и шнура.

Войлок, изготавливаемый обычно толщиной 5 мм, плохо проводит теплоту и служит хорошим теплоизолирующим материалом. Он тлеет и своим едким удушливым запахом сигнализирует о возникновении пожара. Для придания большей сопротивляемости возгоранию войлок перед укладкой на место пропитывают жидким глиняным раствором.

Укрепление стропильной системы

В простейшем случае проём ограничивается двумя распорками, установленными между стропилами. Таким образом в пироге кровли формируется квадрат, стенки которого отстоят на расстояние не меньше нормативного. Для лёгких крыш из металлочерепицы характерен редкий шаг стропил, поэтому обычно горизонтальный габарит проёма оказывается избыточно большим. Его можно сократить, вставив между горизонтальными распорками ещё пару вертикальных. Это желательно не только с точки зрения сокращения бреши в теплоизоляции: даже в холодной кровле проём минимально допустимых размеров вызовет меньше трудностей с устройством негорючей обрешётки и креплением металлочерепицы на место.

В сложных случаях стропильную ногу приходится разрезать. В зависимости от высоты прохода, демонтажу также подвергается затяжка, ригель, либо несколько прогонов. Общая методика укрепления стропильной системы такова: в месте разреза стропильная нога сверху и снизу скрепляется с соседними посредством горизонтальных распорок. Далее между этими распорками вставляют вертикальные брусья, заменяющие стропильную ногу в месте прохода. Этот же метод может применяться и к другим элементам несущей системы, расположенными параллельно: прогонами или, например, высокими затяжками.

Достаточно редко практикуется усиление с помощью подпорных стоек. В основном это целесообразно при уклоне ската выше 35°, когда требуется вырезать достаточно длинные фрагменты стропильной системы. В таких случаях вокруг проёма обустраивается своя несущая система, зачастую она имеет висячий тип. Для обеспечения достаточно прочности противоположные ноги принято соединять затяжками, на которые будут опираться стойки.

Проходной узел: устройство и габариты короба

Есть несколько названий для короба, который устанавливается в просвет вырезанного в потолке отверстия: это и «проходной узел», и «разделочный короб» и «разделка потолка», и ППУ (потолочный проходной узел).

Что он собой представляет? Если совсем просто, то это коробка с теплоизолирующим материалом, которая должна держаться в вырезанном вами отверстии, а также держать ровно по центру дымоходную трубу.

Короб для прохода дымохода через потолок для установки печи в парной

Помимо этого есть еще отделка самого отверстия, которое очень желательно укрепить материалом, выдерживающим большие температуры, не возгорающимся и с низкой теплопередачей. Ниже мы поговорим о конкретных материалах, но задачи, которые должны быть ими решены, именно такие.

Проходной узел делается из металла. В частности, это может быть нержавеющая сталь. Во всяком случае та часть, которая видна из парной, обычно делается из нержавейки. В продаже можно найти короба и целиком из нержавейки, и целиком из оцинкованной стали, и их комбинации.

Различаются короба размерами. Причем не только самого короба, но и внутреннего отверстия, через которое должен пройти дымоход. Диаметр варьируется от 115 до 300 мм.

Что касается внешних габаритов, то каждый толкует ГОСТ на свой лад. Мы уже с вами поняли, почему так происходит – одни считают, что короб со стороной 1 метр соответствует ГОСТу, другие, что и 26 см + диаметр трубы – вполне достаточно. И все это – с опорой на технические нормативы.

ВАЖНО! При имеющемся разночтении опираться приходится на здравый смысл.

Что является главным ограничением при прохождении потолка? Потолочные балки, если потолок подшивной. Если размеры короба будут больше расстояния между балками, придется резать балку и вставлять поперечину в другом месте. Это скажется на несущей способности данной балки. Именно поэтому стараются вписать короб между существующими балками без дополнительных трат сил и времени.

Потолок в бане и дымоход. Фото СтройДом

Конечно, если бы положение печи было продумано еще на стадии проектирования, то можно было бы и балки расположить так, чтобы ППУ прошел между ними. Следовательно, и размер ППУ нужно было бы продумывать заранее.

А с другой стороны, сейчас есть материалы с низкой теплопередачей, способные вынести нагрев до 1000-1100 градусов. Если их использовать, то нет нужды в вырезании большого куска потолка. Посмотрите для примера ролик, в котором показано тестовое испытание плиты из силиката кальция. Мы посмотрели потом технические характеристики этого огнеупора – они просто отличные! Полюбопытствуйте сами (мы не рекламируем и не продаем).

А пока суммируем данные. У нас получилось, что согласно СНиП и прочим нормативам есть следующие варианты:

• радиус керамической трубы + изоляция + 13 см;
• радиус керамической трубы + 25 см;
• радиус трубы + 38 см;
• радиус трубы + 50 см.

ВНИМАНИЕ! Нет данных для стальных труб в первых двух случаях.

Что касается устройства, то тут все просто: металлический короб имеет высоту потолочного перекрытия, а сверху и снизу закрывается крышками с отверстиями под диаметр трубы. Крышки больше размеров короба.

Сам короб по всем поверхностям снаружи обкладывается теплоизолятором – минеритом или базальтовым картоном. Внутрь короба насыпается керамзит или укладывается базальтовая вата. Это стандартный вариант, так делается чаще всего. Но в ролике вы видели, что можно обойтись плитой из силиката кальция и изолировать ею трубу в бане от потолка.

Укладка листов черепицы

_{правильная укладка листов}

Перед началом укладки материала собирают лаги, которые необходимы для поднятия листов на крышу. Металлочерепицу разрешается выкладывать в обе стороны от первого листа. Если следующий лист кладут по левую сторону, то им сверху накрывают последнюю волну. Когда это делается по правую сторону, то последующий материал подсовывают внахлест под предыдущий лист. Вне зависимости от того, создается шатровая крыша из металлочерепицы или она будет иметь другую форму, листы материала принято выравнивать горизонтально по карнизу. Существует несколько способов укладки данного кровельного материала. Порядок работы следующий:

• первый лист кладут на скат и выравнивают материал по карнизу и торцу;
• этот лист крепят у конька одним саморезом — его вкручивают в центр полосы материала;
• следующий лист укладывают рядом с нахлестом 15 сантиметров, его выравнивают относительно карниза и соединяют при помощи самореза с первым;
• аналогично монтируют несколько листов и скрепляют их между собой;
• блок, образованный из скрепленных листов, еще раз выравнивают по карнизу, и крепят к обрешетке, кроме последнего из них, который используют при создании следующих блоков из металлочерепицы.

Технология создания покрытия кровли выглядит так:

• первый лист кладут на скат и выравнивают его по карнизу и торцу;
• второй лист размещают выше первого и крепят его одним саморезом у конька – винт располагают по центру;
• оба эти листа соединяют между собой, используя винты;
• третий лист кладут рядом с первым, а четвертый помещают над третьим;
• подготовленный блок, состоящий из четырех листов, выравнивают и монтируют к обрешетке.

Для его реализации:

• на скате треугольной формы находят центр и по нему проводят линию;
• аналогичную линию отмечают на первом листе по центру;
• первый лист помещают на скат, совместив оси, и крепят его одним саморезом у конька;
• дальше монтаж производят по правую и левую сторону от первого листа;
• на треугольном скате при установке металлочерепицы листы придется подрезать, для чего потребуется специальный инструмент, называемый «черток»- стандартный инструмент жестянщика кровельщика. Его можно сделать самостоятельно из 10-сантиметровых досок. Из них собирают прямоугольник, элементы которого держатся при помощи шарнирных креплений. Этот инструмент поможет выполнить разметку листов материала непосредственно на кровле (см. также статью: «Монтаж крыши из металлочерепицы — особенности и правила»).

Устройство и эксплуатация кровли из металлочерепицы, детально на видео:

Проход через кровлю

Проход печной трубы через кровлю проводится по аналогии с плитами перекрытиями. Единственное дополнение – обеспечение надежного слоя гидроизоляции для предотвращения протекания воды в месте выхода дымохода.

Проход кирпичной трубы через кровлю

Кирпич для печной плиты на крыше используем керамический, красных, высокого качества и марки. Здесь на него оказывает влияние не только высокая температура газов, но и агрессивные условия наружной температуры, ветра и осадков.

После пересечения с плитой перекрытия выкладываем трубу до места выхода через конструкцию крыши:

• размечаем и аккуратно вырезаем полость прохода дымохода, делаем размер с запасом для слоя изоляции;
• оснащаем место прохода металлическим коробом с полостью для прохода трубы. Верхний срез должен выполняться с учетом угла наклона крыши, и выставляется немного утопленным внутрь;
• после выхода дымохода наружу, заполняем все пространство слоем теплоизоляции, все малейшие пустоты заделываем герметиком;
• заводим под поверхность конструкции крыши слой гидроизоляции. Затем сверху одеваем стальной фартук или резиновую муфту. Края аккуратно заделываем герметиком.

Сверху укладывается основной материал покрытия крыши, и труба выгоняется до нужного размера. Наверху выкладывается «выдра» и устанавливается защитный козырек. Вывести печную трубу через крышу несложно при наличии хорошего инструмента и навыков выполнения кирпичных и слесарных работ.

Проход круглой трубы через кровлю

Проход печной трубы через крышу, если дымоход выполнен из стальных, керамических или асбестовых труб производится по такой же схеме, как с кирпичным дымоходом (инструкция выше).

Единственное отличие – разработано несколько вариантов уплотнительных колец для гидроизоляции стыка. Они значительно облегчают работу, не требуется укладывать дополнительный слой теплоизоляции при использовании проходной муфты.

При потребности установки высокой трубы, ее раскрепляют стальными растяжками к специальным анкерам, заделанных в конструкцию крыши.

Этапы работы на фото:

1

2

3

4

5

6

Вывод трубы через кровлю: общие рекомендации

При проводе дымохода, в том числе и двухстенного, через конструкции ската следует прежде всего соблюдать следующие правила:

• возвышаться над кровлей труба для создания хорошей тяги должна достаточно высоко;
• пропускать трубу с чердака на улицу следует таким образом, чтобы между ее стенками и горючими конструкциями крыши оставалось расстояние не менее чем в 5-7 см;
• щели между трубой и элементами кровельного «пирога» полагается заделывать негорючими изоляционными материалами.

Возвышаться над кровлей крыши дымоходы этой разновидности, согласно нормативам СНиП, должны не менее чем на 50 см при расположении на расстоянии до 1 м от конька.

Выбор места вывода

Выбор удобного места для изготовления отверстия в крыше из профнастила под трубу дымохода – половина успеха. Естественно, решающий фактор в этом вопросе – расположение печи. Профессиональные печники рекомендуют располагать дымоход строго вертикально, однако существуют более тонкие нюансы:

Схема вывода дымохода через крышу из профнастила

• Лучше всего располагать отверстие для вывода дымохода в самой высокой точке крыши, то есть поближе к коньку. Оптимальное расстояние от конька до трубы – 50-80 см.
• Желательно, чтобы отверстие в крыше из профнастила для трубы не попадало на элементы стропильной системы. Чтобы их обойти пользуются отводами, угловыми участками дымохода. С помощью них можно задать поворот на 90 или 45 градусов.
• Длину сегментов дымоходной трубы рассчитывают таким образом, чтобы стыки находились выше или ниже мест прохождения перекрытий и кровли из профнастила. Иначе качественно выполнить соединение будет проблематично.
• Чтобы обеспечить хорошую тягу, системы должна быть на 1-1,5 больше конька кровли. Если труба слишком высокая, во время прохождения по ней поток дыма успеет остыть, что приводит к появлению конденсата.

Чтобы проверить, правильно ли вы определили место выхода будущего дымохода, нарисуйте маркером на крыше из профнастила отметку и проверьте ее температуру в конце дня – труба должна располагаться в «холодной зоне», то есть оставаться в тени на протяжении почти всего дня.

Подготовительный этап работы

Чтобы в процессе установки трубы не возникло сложностей, нужно заранее подготовить место работы и инструменты. Отверстие из профнастила вырезают согласно следующей технологии:

После определении конфигурации дымохода, намечают, где будет располагаться выход на кровлю. Напомним, что лучше размещать трубу вертикально.
Подбирают размер сечения дымоходных труб исходя из рекомендаций производителя отопительного прибора. Чем толще и выше труба, тем лучше удаляется дым из печи

Важно, чтобы все сегменты были одного сечения и подходили друг другу, вставлялись без образования зазора.
На крыше из профнастила намечают контур трубы с помощью перманентного маркера.
Болгаркой с тонким диком по металлу вырезают отверстие, отступив от намеченной лини пару сантиметров внутрь. Работать с профнастилом следует аккуратно и медленно, чтобы край среза был ровным, без зазубрин, об которые можно пораниться в процессе вывода трубы.
В углах отверстия нужно сделать короткие надрезы, чтобы загнуть края профнастила вверх.
В потолке выпиливают такое же отвесите

Монтируют металлический короб, который соединит трубу со стропилами. Дымоход пройдет через отверстие внутри короба, расстояние между их стенками должно быть не менее 15 см.

Из изготовленного отверстия в крыше вынимают утеплитель, гидроизоляционную пленку, пароизоляционную мембрану. Необходимо, чтобы отверстие вышло сквозным.

Вывод дымоходной трубы на крышу

Вся подготовительная работа продела, остается только правильно подсоединить трубу и ввести в эксплуатацию дымоход. Чтобы вывести дымоход на крышу необходимо:

Схема врезки трубы на крыше из профнастила

• Через отверстие в коробе просунуть дымоходную трубу и направить ее на кровлю. С помощью клейкой ленты края гидроизоляционной пленки и пароизоляционной мембраны надежно фиксируют к поверхности дымохода.
• В короб плотно засыпать керамзит или уложить минеральную вату. Эти виды утеплителя не подвержены возгоранию, поэтому они и теплоизолируют трубу и защищают от внезапного воспламенения деревянных элементов стропильной системы и обрешетки.

• Надевают на трубу резиновый или силиконовый уплотнитель, который защищает от просачивания влаги в месте вывода. Чтобы обеспечить лучшую гидроизоляцию уплотнитель приклеивают к профнастилу огнестойким герметиком.

• Надставляют дымоход новыми сегментами до необходимой высоты, стягивая места соединений хомутами из оцинкованной стали.
• После этого остается только навести красоту – установить наружный фартук под цвет металлочерепицы, который закрывает резиновый уплотнитель и короб.

Установка декоративного наружного фартука

Не бойтесь перегрева гидроизоляционной пленки от поверхности дымохода, от возгорания ее надежно защищает минеральная вата или керамзит, заложенные в коробе.

Выполнить вывод дымоходной трубы на кровлю под силу даже начинающему умельцу, главное не забывать, что халатное отношение к этому вопросу может привести к пожару и утрате вашего имущества.