Шлифовка сруба из бруса или бревна

Чем шлифовать бревна

Для шлифовки бревна и бруса использовать можно два типа инструмента: эксцентриковые шлифовальные машинки или болгарки с соответствующими насадками.

Шлифовка строганного бревна снаружи

Давно известно: сколько людей, столько и мнений. И выбор инструмента для шлифовки сруба — не исключение. Кто-то работает исключительно болгарками, а кто-то только шлифмашинками. Кому-то удобнее и быстрее работать с лепестковыми дискам, а кто-то их не приемлет совсем, а работает с проволочными насадками. Выбирать вам. Мы только рассказываем, как можно сделать. Выбор болгарки Для шлифовки сруба из строганного бревна (из-под рубанка) используют угловые шлифовальные машинки, которые обычно называют болгарками. Выбирайте не самые дорогие, но и не самые дешевые модели. Дешевые обычно очень быстро ломаются: они относятся к классу бытовых и имеют небольшой рабочий ресурс. Шлифовка сруба необходима и внутри и снаружи, площади это немалые, так что ресурса бытового инструмента едва хватит на одну-две стены. Потому при выборе вам желательно найти или недорогую профессиональную или полупрофессиональную модель. Они обычно находятся в среднем ценовом диапазоне.

Мощность болгарки примерно 700-1000 Вт. При желании можете брать более мощную, но для работы по дереву этой более чем достаточно. Более мощными работать тяжелее: они и сами весят много, и управлять ими будет сложнее. А каждое неловкое движение — яма на бревне, которую потом придется выравнивать.

Наиболее удобны в работе диски на 125 мм, под них и выбираете модель. Но это — только рекомендации. Можно работать и большими и меньшими. Кто как привык.

Частота оборотов на холостом ходу — 10 000-12 000 об/мин. Причем очень желательно, чтобы инструмент имел регулировку скоростей, и лучше — плавную.

Обратите внимание на то, откуда идет забор воздуха. Чтобы при работе болгарка меньше забивалась и работала дольше, забор должен быть сзади (не с боков)

А еще, важно чтобы ручки были удобные, а сама машинка не тяжелой. Потому примеряйте каждую, подержите в руках

Обратите внимание на длину шнура — чем длиннее, тем большую свободу действий он дает.

Есть еще одна тонкость: для работы лучше использовать не резиновую, а пластиковую насадку (на которую крепится абразив). Пластиковая хоть и более тонкая, но служит дольше. Если вы случайно коснетесь древесины поверхностью резиновой насадкой, на древесине останется черный след. С пластиком такого не случится. Шлифовальные диски Для первоначальной грубой шлифовки ставят лепестковые шлифовальные диски с зерном 40-60. Можно использовать просто абразив с таким же зерном. Это кому как удобно. Расход дисков большой: один на 3-5 метров бревна. Может быть и больше и меньше: зависит от того какой слой вам нужно снять и от того, насколько ровное бревно было до обработки. Если оно было оцилиндрованным — расход меньше, если из-под рубанка — больше. Но на этих дисках лучше не экономить, как только засалился — меняйте: работа будет идти быстрее, да и болгарка будет работать с меньшей нагрузкой.

Расход дисков для тонкой шлифовки зависит от того, насколько тщательно вы обработали поверхность в первый раз. Этот мелкий абразив лучше брать на липучке — меняется быстрее. Тут размер зерна 100-120.

Кроме дисков нужно будет купить подушки на насадки. С одной стороны они покрыты липким составом, к которому потом крепятся абразивные диски. Эти подушки стираются по бокам, а еще перестает «работать» клейкая сторона. Так что этот расходник тоже пригодится.

Шлифовка оцилиндрованного бревна

Так как поверхность в таком срубе уже ровная, использование болгарки при недостатке опыта приведет лишь к тому, что появятся борозды и ямы — следы от чересчур сильного надавливания. Их потом придется долго сравнивать более мелким зерном. Потому для обработки оцилиндрованного бревна чаще используют эксцентриковые шлифовальные машинки. Они менее производительны, но при чересчур сильном нажатии шлифовальный диск блокируется. Это позволяет даже при отсутствии опыта сделать поверхность ровной и гладкой.

Мощности этих машинок более скромные — 200-300 Вт, число оборотов примерно такое же 10 000 — 12 000 об/мин. Во многих моделях присутствует пылесборник. При работе в помещении это большой плюс, но этот плюс также отображается на цене. Принцип подбора такой же: хорошего качества, полупрофессиональная или профессиональная модель, которая удобно «легла» в руку. Для шлифовки сруба также желательно иметь две машинки: на одну поставить диски с зерном 30-60 для снятия потемневшего слоя, на вторую установить мелкое зерно 100-120 для сглаживания поверхности и удаления поднятого ворса древесины.

Тонкости и нюансы шлифовки. Что нужно знать

Есть много тонкостей и нюансов, как шлифовать сруб из бревна, которые необходимо учитывать перед, и в процессе шлифования:

  • Сруб должен быть сухим, его влажность может составлять не больше 20%;
  • Проводить работы нужно сверху вниз, чтобы избежать запыления отшлифованных поверхностей.


Шлифовка выполняется сверху внизИсточник green-woods.com.ua

Рекомендуется предварительно провести обессмоливание поверхности.

Работы по шлифовке настоятельно рекомендуется проводить после обессмоливания древесиныИсточник yandex.net

  • Шлифовка наружных стен проводится до установки дверей и окон, эти участки обрабатывать сложно, работа требует предельной аккуратности.
  • Стыки и углы шлифуют стамеской с шириной ножа 1,5-2 см.
  • Перед началом работы болгаркой, следует настроить её на небольшие обороты, иначе есть риск повредить дерево.
  • Отшлифованную поверхность следует очистить от пыли при помощи пылесоса.


Шлифование – работы пыльнаяИсточник красим-дом.рф

Очистка пылесосомИсточник sun9-33.userapi.com

  • При работе болгаркой не стоит сильно нажимать на инструмент, это приведёт к образованию вмятин, исправить которые возможно лишь при повторном шлифовании.
  • Работа шлифовальными машинками легче, чем работа болгаркой, но дольше. Поэтому, решая вопрос, как быстро отшлифовать сруб, надо выбирать мощные инструменты и работу профессионалов с большим опытом работы.

Зная тонкости шлифования сруба, можно значительно сэкономить не только деньги, но и время. Для этого нужно правильно выбрать инструмент, закупить хорошие материалы, предварительно просчитав их количество, а также провести комплекс подготовительных работ до начала шлифовки.


Отшлифованный и обработанный брусовый домИсточник тверьстрой.рф

В заключении отметим, что шлифование обеспечит свежий вид дому на долгие годы эксплуатации. Нельзя пренебрегать этим этапом при строительстве. Однажды выполнив шлифование, можно долгое время быть уверенным в защите и красоте деревянного строения.

Видео описание

Проекты домов из брёвен для постоянного проживания смотрите в этом видео:

Коротко о главном

Шлифовку сруба с последующей обработкой стоит производить обязательно. Это поможет избежать потемнения древесины, её поражения плесенью, а также сохранит свежий вид конструкции на долгие годы.

Шлифовку проводят спустя 1,5-2 года после окончания сборки, когда усадка практически затухла, но перед монтажом окон и входных дверей. Если дом старый, шлифовать можно не ожидая, но исключительно в тёплый период.

Шлифовку ведут в 4 этапа, применяя разные инструменты, в зависимости от конфигурации сечения бревна и от этапа шлифовки. На начальном этапе проводится грубая обработка сруба, снятие первого старого потемневшего слоя с брёвен. Применяется болгарка. На следующем этапе проводят повторную шлифовку, используя при этом другие инструменты и материалы, например, шлифовальные машинки. Третий этап выполняется вручную стамеской в труднодоступных местах, на заключительном этапе проводится финальная полировка сруба наждачной бумагой.

После шлифовки сруб будет не узнать: свежий, гладкий с подчёркнутой фактурой дерева. Дом будет долгое время радовать хозяев своей красотой и надёжностью.

Нужно ли шлифовать

Существует несколько видов деревянных домов, которые впоследствии подлежат обработке защитными средствами:

  • каркасные дома, обшитые древесными материалами;
  • бревенчатые, из естественного или оцилиндрованного бревна;
  • брусовые, из пиленого или профилированного бруса естественной влажности;
  • брусовые, из клееного профилированного бруса.

Каркасные дома обшивают обычно сухими материалами, которые можно сразу же и обрабатывать. Это могут быть листы влагостойкой фанеры или строганые профилированные доски. Нередко такие материалы обработаны защитными и декоративными средствами заранее, до того как они монтируются на каркас. Шлифовка в этом случае не нужна.

Естественное и оцилиндрованное бревно

Дома из естественного бревна изготавливают, применяя окоренные лесоматериалы естественной влажности. Они очень долго дают усадку, и сушка их происходит в течение 2-3 лет. Чтобы сократить время сушки, срубы из такого бревна ставят обычно зимой, когда влажность древесины самая низкая. Но в любом случае обработка такого сруба будет происходить только после сушки и шлифовки.

Оцилиндрованное бревно изготавливают из обычного путем обработки его на специальных станках. По принципу действия они похожи на токарные. При этом снимается верхний слой древесины, и бревно имеет одинаковый диаметр по всей длине. При снятии наружного слоя удаляются самые прочные волокна. Защита такого бревна от внешних воздействий обязательна. Но поскольку влажность оцилиндрованного бревна высока, его тоже предстоит сушить естественным образом, то есть уже уложенным в срубы. За время сушки поверхность бревна может принять равномерный бурый цвет, поэтому обработка защитными составами возможна только после шлифовки оцилиндрованного бревна.

Брус естественной влажности

Брус получают в результате распила бревна на пилораме. Сушка таких бревен происходит в естественных условиях. При этом для изготовления бруса используется сердцевина, а слои, лежащие ближе к наружным волокнам, применяют для получения досок. Нередко потом брус пропускают через специальные станки, которые придают ему особый профиль. Благодаря этому он приобретает пазы на нижней поверхности и шипы на верхней. При сборке сруба шипы плотно вставляются в пазы, тем самым обеспечивая устройство теплых, непромокаемых и непродуваемых швов.

Так как для получения бруса используется обычное бревно естественной влажности, то сруб, изготовленный из такого материала, также необходимо подвергнуть сушке. Ввиду того, что плотность древесины бруса, как правило, меньше плотности поверхности бревна, сушка происходит немного быстрее. Однако за время сушки брус все равно успевает потемнеть. И в этом случае перед обработкой сруба защитными средствами его необходимо отшлифовать.

Клееный брус

Клееный брус получают из досок или их обрезков. По виду и по структуре он напоминает слоеный пирог. Такой брус очень удобен в работе, так как волокна досок, составляющих его, расположены в разных направлениях. Брус не коробит и не ведет при воздействии температуры и влажности.

Перед склеиванием доски обычно высушивают и строгают, так как гладкие поверхности лучше склеиваются. После склеивания конструкция бруса выдерживается еще некоторое время в сушильной камере, а потом подвергается профилированию, в результате которого, как и в вышеописанном случае, изделие приобретает пазы и шипы.

Однако и в этом случае не всегда удается обойтись без проведения шлифовальных работ. Дело в том, что пока устанавливается сруб, стропила, монтируется кровля, окна, двери и происходит обработка снаружи, поверхность бруса внутри помещения все равно может изменить свой внешний вид. Поэтому во время проведения отделочных работ внутри дома производят шлифовку стен из бруса. В результате поверхность становится идеально ровной, гладкой и светлой.

Разметка и рубка брёвен

Чтобы знать, как срубить сруб требуется понимать метод нанесения разметки на бревна. Для этого их нужно уложить перпендикулярно по отношению к нижним венцам. Чтобы закрепить конструкцию рекомендуется использовать скобы. Это предотвратит проворачивание бревна вокруг его оси. Далее с помощью черты требуется нанести контуры чаши и продольных пазов используя несколько правил:

  • Одна ножка черты должна опираться только на 1 бревно. 
  • Расстояние между её остриями должно составлять половину диаметра бревна в зависимости от используемого сруба: «в обло» – верхнего, а «в охлоп» – нижнего. 
  • Черчение рекомендуется начинать с чаши и заканчивать продольным пазом. 
  • Подготовленные бревна кладутся в чаши, а после этого требуется произвести обработку стыка: если большой зазор – вставить клинья, если маленький – снять лишний слой.  

Разметку бревна рекомендуется выполнять с помощью черты или химического карандаша. Плотницкий топор перед началом сруба нужно тщательно заточить. Это облегчит вырезание чаши, а также поможет избежать лишних нагрузок и травм. Дно углубления делают гладким, чтобы зазор при укладке был минимальным. 

Разметка брёвен Источник drevo78.ru

Шлифовка щетками Osborn

Чтобы шлифовка бревна была более эффективной, специалисты рекомендуют использовать нейлоновые щетки немецкого производителя Osborn. Такие изделия применяются вместе со специальными полировочными машинами, работающими со скоростью 1800-2500 оборотов в минуту. Для шлифовки бревна или бруса могут использоваться:

  • щетки-насадки с тонким абразивным зерном, позволяющие легко и быстро удалять с поверхности дерева остатки краски;
  • щетки с крупным зерном, предназначенные для работы с мягкой древесиной.

Стоимость шлифовки сруба с помощью щеток Osborn несколько отличается от выполнения работ с обычным инструментом. Инновационные немецкие щетки позволяют максимально качественно и быстро выполнять браширование древесного материала. Под брашированием стоит понимать процедуру удаления мягких волокон с поверхности бревен. С его помощью можно придавать древесине более выраженную фактурную поверхность.

Вид работы:

Цена за 1 м2:

Шлифовка нейлоновыми щетками Osborn

от 240 руб.

Цены на шлифовку сруба с использованием щеток Osborn обеспечат выгодное вложение средств во внешнюю привлекательность и долговечность стен вашего дома. Нейлоновые немецкие щетки обладают массой преимуществ. Они долговечны и намного качественнее очищают поверхность сруба.

Если вам нужна шлифовка сруба, цена которой окажется вполне демократичной, вы можете обратиться в компанию «Мастер Шов». Наши высококвалифицированные мастера выполнят любые объемы работ в кратчайшие сроки с гарантией максимального качества.

Разновидности бруса

Разновидности бруса для строительства дома

Брус представляет собой деревянные профили квадратного, прямоугольного и «D»-сечения. Получают его путем спиливания полукруглых частей ствола до достижения параметров прямоугольной геометрической фигуры. Изделия имеют широкий спектр применения в монолитном и каркасном строительстве.

Для возведения частных домов применяются такие разновидности профилей:

  • Простой. Представляет собой вытянутый прямоугольник из массива древесины с плоскими и ровными гранями. Их обработка может проводиться до определенной степени гладкости или оставляться шершавой, с неровностями и торчащими волокнами. Является самым недорогим продуктом в этой линейке профилей.
  • Профилированный. Разновидность массивного бруса, в котором на верхних и нижних гранях выпилены парные шипы и пазы. Благодаря этому соединение венцов проводится плотно и без зазоров. Со временем по мере усыхания шипы глубже входят в пазы, что способствует еще большей герметичности.
  • Клееный. Инновационный вариант, отличающийся повышенной прочностью, абсолютной устойчивостью к растрескиванию и деформации. Изготавливаются профили из хорошо просушенных досок, склеенных между собой под прессом. Различают профилированные и гладкие модели. Первые идут на выкладывание стен и перекрытий, вторые используются под стойки, опоры и стропила.

Особенности

Несмотря на качественную профессиональную сборку деревянной постройки, отдельные ряды брусьев конструкции могут выступать на 1-2 мм, делая стены неровными. Чтобы добиться идеальной гладкости стен внутри дома, необходимо шлифовать брус, хотя такие работы преследуют и другие цели.

Данный процесс решает несколько задач:

  • удаление пятен плесени, грибка;
  • устранение мелких повреждений бруса, полученных во время укладки;
  • осветление поверхности дерева;
  • удаление ворсинок после применения антисептических пропиток;
  • придание свежести рисунку и фактуре древесины.

Полировка также предусматривает удаление слоя, повреждённого в результате внешних воздействий, обновление после нескольких лет эксплуатации помещения. Кроме того, так с поверхности убирается старое лаковое покрытие и антисептическая пропитка, которые уже не актуальны. Шлифовка помогает вернуть брусу вид и цвет свежей древесины.

Шлифовка как дополнительный декор

Свежее дерево имеет привлекательный золотистый оттенок, меняющийся в процессе высыхания. На поверхности будет проявляться процесс отделения лубяного слоя, что скажется на цвете породы. Своевременная обработка позволит восстановить естественный окрас, придав дереву первоначальный вид. Рекомендована шлифовка и после ручной огранки бревен. Обработка рубанком, оставляет на поверхности неприятные для взгляда борозды. Скрыть их можно отшлифовав поверхность.

Когда можно обрабатывать?

Чтобы работа не обернулась бесполезным занятием, есть несколько временных рекомендаций. К примеру, шлифовку стен можно начинать только после возведения дома под крышу. Работая с кровлей, на стене будет оседать пыль и грязь. Нельзя шлифовать сруб сразу после его сборки. Дерево влажное, волокна древесины будут сниматься глубже, что скажется на внешнем виде, а также быстрее будет забиваться абразивный круг.

При неправильном хранении на предприятии, со временем на поверхности древесины, местами могут проступить темные или синеватые пятна. В этом случае, вначале их обрабатывают антисептиком для отбеливания. Опять же шлифовать можно только после просушки материала.

Что понадобится?

Шлифовка – дело трудоемкое. Поэтому с напарником работа будет слаженнее и быстрее. Рассчитывая только на свои силы, вначале просмотрите прогноз погоды. Нежелательно если в процессе шлифовки, или после нее сразу пойдет дождь. Если все располагает к началу работ, то приготовьте следующий инструмент:

  • болгарка или шлифмашинка угловая;
  • комплект насадок;
  • наждачная бумага № 40 и № 100;
  • стамеска.

Совет. Специалисты рекомендуют использовать специальные машинки для шлифовки. Скорость вращения круга у болгарки высокая и можно одним неверным движением, оставить глубокую борозду на поверхности. Если такой возможности нет, то необходимо максимально аккуратно работать ручным инструментом.

Инструменты и материалы для шлифовки

Для достижения желаемых результатов шлифовка материала должна выполняться с использованием специализированного инструмента. Не стоит применять низкокачественные изделия, поскольку экономия может привести к негативным последствиям.

Начать хочется с болгарки, на которую устанавливают специальный шлифовальный диск. Сегодня в продаже представлено огромное разнообразие таких инструментов. Один из лучших вариантов — средний ценовой диапазон. По словам специалистов, для шлифовки рекомендуется обзавестись сразу двумя инструментами. Это поможет сэкономить немало времени, так как в ходе работы надо постоянно использовать и мелкую и крупнозерновую насадку.

Хорошим решением для шлифовки сруба является применение болгарки мощностью в пределах 700-1000 Вт. Более производительная техника отличается серьезным весом, поэтому использовать её уже сложнее. Лучше применять инструмент с удобными ручками, минимальным весом и достаточно длинным проводом. Большинство работ осуществляются на весу. Наиболее подходящим вариантом будет 125-миллиметровый диск. Для того чтобы предотвратить быстрый выход из строя инструмента, рекомендуется покупать болгарку, в которой забор воздуха осуществляется сзади, а не сбоку.

Важный момент — выбор насадки. Специалисты советуют присмотреться к пластиковым, а не резиновым вариантам. Особенность в том, что мы будем работать с древесиной, а при контакте с резиной на ней останутся темные следы. Поэтому пластиковая насадка, хоть и не отличается особой надёжностью, в данном случае более предпочтительна.

Внимания заслуживает и вопрос выбора дисков. Поскольку все работы проводятся в два основных этапа, необходимо заранее подготовить лепестковые диски с зерном двух видов:

  • 40–60;
  • 100–120.

Опыт показывает, что одного диска с крупным зерном хватит для обработки поверхности площадью около 4 «квадратов». При работе с рубленой древесиной придётся потратить намного больше дисков, по сравнению со шлифовкой оцилиндрованного бревна. Количество необходимых дисков с мелким зерном очень сильно зависит от того, как были проведены работы на этапе применения крупнозерновых дисков. Все же, рекомендуется заранее купить достаточное количество материала, чтобы не тратить лишнее время на поиски дисков после начала работ.

Ещё один важный инструмент — эксцентриковая шлифмашина производительностью от 200 до 300 Вт. Это идеальный выбор для работы с ровным оцилиндрованным брусом. Преимуществом такой техники является наличие пылесборника. При работе понадобятся разные круги. К примеру, на этапе грубой шлифовки применяются расходные материалы с зерном от 40 до 60, после чего используются круги с зерном 80-100.

В ходе шлифовки древесины очень важно тщательно прорабатывать углы и пазы. Для этого применяется стамеска — инструмент, проверенный временем

Желательно использовать изделие с шириной лезвия 20-25 мм. Можно применять также болгарку, но с насадками небольшого диаметра. Если использовать крупные насадки, это приведет к заклиниванию инструмента, что со временем повлечет за собой его выход из строя. Шлифовка торцевых поверхностей осуществляется с помощью наждачной бумаги зернистостью 40 мкм. Полировку торцов выполняют углошлифовальной машинкой. В таких зонах вполне хватает средней и грубой шлифовки, доводить результат до идеала нет смысла.

Альтернативное решение — абразивно-струйный либо пескоструйный метод обработки, с помощью которого можно придать древесине максимально естественный вид. Для проведения таких работ применяются следующие материалы:

  • гранатовый песок;
  • абразивный порошок купершлак;
  • сода и др.

Суть этой процедуры состоит в том, что древесина обрабатывается с помощью большого количества песчинок, подаваемых под давлением. В итоге получается идеально чистая поверхность древесины, на которой даже в самых мелких неровностях не остаются плесень и грибок. Достичь подобного результата с помощью ручных методов обработки просто нереально. Для выполнения работ нужен опыт и подходящий инструмент, так как в противном случае можно безнадёжно испортить поверхность бруса.

Поэтапное проведение работ

Шкурение проводится в строгой последовательности и предусматривает несколько основных этапов.

Сначала необходимо произвести обработку грубым абразивом с размером зернистости №40. Это помогает устранить неровности и шероховатости. Нужно быть готовым к тому, что насадка будет быстро забиваться мелкими частицами древесины, её придётся постоянно заменять. Главное – правильно располагать шлифовальный инструмент. Машинка должна находиться под углом 45 градусов к направлению движения. Сильно или резко нажимать на неё не следует, работать надо без задержек на одном месте. При грубой обработке можно снимать до 1 мм толщины на самых выдающихся участках.

  • Более тонкая шлифовка, которая снимает ворс и предшествует покраске, делается с помощью наждачных кругов размерами 80-120. В идеале поверхность брусьев следует сравнять с общей плоскостью стены. Для новичка в этом деле процесс обработки может затянуться, так как за 10 минут можно отполировать всего около 60 см площади. Но скорость зависит не только от умения и опыта. Часто на неё влияет вид бруса, смолистость древесины, мощность шлифовальной техники.
  • Затем с помощью болгарки полируют торцы и пазы вплоть до самых глубоко утопленных брусьев, устраняют все оставшиеся погрешности предыдущей работы. Для этих целей используется абразив №180. Задача – сделать стену максимально ровной и гладкой.

Если необходимо удалить старое покрытие, то процесс шлифования также должен включать грубую очистку крупнозернистым наждаком до появления свежего цвета древесины. Все шероховатости должны быть сглажены, а естественный цвет дерева – восстановлен.

Углы и малодоступные места обрабатываются в самом конце вручную. Для этого оставляют полосу нужной ширины (от 3 до 10 см). Работа проводится посредством стамески или деревянного бруска с намотанной на него абразивной бумагой.

Следует учесть, что работа с профилированным брусом хвойных пород наиболее сложна, так как требует больших временных затрат из-за твёрдости и высокого содержания смол. Шлифовка клееного материала должна проводиться сразу после возведения дома, ведь по сравнению с цельным изделием, он более подвержен атмосферному воздействию. Основным недостатком такого бруса является появление задирающихся после высыхания волокон, которые усложняют, а иногда и полностью исключают качественную полировку.

Шлифовка, несмотря на кажущуюся лёгкость процесса, имеет свои тонкости и требует определенных усилий. Поэтому в некоторых случаях лучше не проводить работу самостоятельно, а воспользоваться услугами квалифицированных мастеров.

О том, как шлифовать брус внутри дома, смотрите в следующем видео.

Зачем нужна шлифовка

Многих волнует вопрос: зачем шлифовать сруб? На поверхности брёвен имеется множество сучков, неровностей и других дефектов, которые портят внешний вид строения и устраняются шлифованием. В шлифовке нуждаются не только дома из окоренного бревна и нестроганного бруса, но и дома из любого другого пиломатериала, независимо от его качества.

Эта операция особенно важна для цельного и профильного бруса естественной влажности. Дом из проф бруса, продолжительное время оставаясь без химической пропитки, покрывается некрасивым синим налетом, который устраняется при помощи шлифовки. Однако и дом из имитации бруса не будет выглядеть идеальным без шлифования.

На поверхности даже обработанного в процессе производства пиломатериала присутствуют шероховатости, неравномерность цвета, трещины и сколы, от которых невозможно избавиться без шлифовки.

Шлифовка деревянного дома позволяет решить сразу множество задач:

  • выровнять поверхность брёвен или брусьев, сделать ее идеально гладкой;
  • открыть всю красоту природной текстуры дерева, которая под воздействием шлифовки становится более насыщенной и яркой;
  • удалить волокна, шероховатости, сучки и другие мелкие дефекты;
  • убрать проступившую синеву, избавиться от грибка и плесени, если они уже поселились в древесине, а также предотвратить их образование;
  • обеспечить лучшее проникновение в структуру материала защитных антисептиков и грунтовки;
  • подготовить поверхность под покраску и лакировку;
  • обновить поверхность старого сруба.

Многие сомневаются, нужно ли шлифовать оцилиндрованное бревно перед покраской, или краску можно наносить на древесину без предварительной подготовки. Специалисты считают, что шлифовка нужна перед покраской любого пиломатериала. Она необходима для обеспечения хорошего сцепления лакокрасочного материала с поверхностью. На неотшлифованную поверхность краска ляжет неравномерно, а на лицевом слое проступят все неровности древесины.

Выбор технологии

Существует 2 основных способа, как рубить сруб в чашу:

  1. «В обло» (русская рубка) – это метод, в котором вырез делается в нижнем венце. Она может быть гладкой или с шипом (курдюком), который предотвращает смещение конструкции. 
  2. «В охлоп» (сибирская рубка) – в этом способе чашу делают в нижней части бревна, которое кладётся сверху на нижнее. 

Первый способ используется в большинстве строений, которые были сделаны в старину. Для того, кто не знает, как срубить баню из бревна своими руками рекомендуется использовать метод «в охлоп», так как при длительном строительстве в чаше не образуется влага из-за осадков. Также он считается более простым, чем русская рубка.
 


Виды сруба в чашуИсточник samdizajner.ru

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwittervKontakte
Напишите комментарий

Adblock
detector