Особенности изготовления печи для бани из газового баллона

Теплоизоляция бойлера

Схема подключения бойлера.

Перед установкой бойлера необходимо сделать своими руками его теплоизоляцию. Это следует проделать, чтобы снизить уровень потери тепла и увеличить эффективность системы. С помощью клея обернуть наш бойлер теплоизоляционным строительным материалом. Также можно использовать пену для монтажа. Еще можно сделать теплоизоляцию с помощью двух емкостей разного размера. В данном варианте мы изолируем пространство между используемыми нами емкостями. Такой вариант изоляции увеличивает производительность водонагревателя и снижает энергозатраты.

Изготавливая бойлер своими руками, мы изрядно экономим. Качество практически остается неизменным.

Устройство и принцип работы газовой банной печи

Газовая банная печь конструктивно напоминает простой котел. Основным отличием является принцип обогрева помещения. Рабочий процесс основывается на естественной или принудительной конвекции воздушных потоков в парном отделении.

Внутреннее строение печи на газу

По стандарту газовые печки для бани имеют в своей конструкции следующие элементы:

  • в корпус монтируют газовую горелку;
  • затем осуществляют герметичное соединение газопровода с горелкой;
  • дополнительно можно закрепить емкость для воды;
  • поверх корпуса устанавливается поддон с камнями и выводится трубка для отведения продуктов сжигания газа.

Если учесть, что в каменку на газу для бани будет литься холодная вода для создания водяного пара, то нужно подобрать идеальные камни, способные выдержать такое резкое изменение условий окружающей среды. Крупные морские или речные камни являются лучшим, что может быть использовано для создания пара в парилке.

На практике было доказано, что они идеально переносят экстремальную термическую нагрузку и перепады температур. Их нагрев происходит очень быстро, а предельная температура накаливания достигает 200 градусов по Цельсию.

Дополнительно в каждую газовую банную печь встраивается термостат и предохранитель, блокирующий подачу газа при затухании огня. Газовая камера, где происходит сжигание топлива, размещается четко под каменкой, что позволяет разогревать камни до максимальной температуры в кротчайшие сроки.

Эксплуатация и первая протопка

Когда самодельная печь из газового баллона будет готова и установлена на подготовленном основании, нужно выполнить первую протопку. Для этого рекомендуется использовать солому, большие щепки без крупных дров. Выполнять первую протопку следует в щадящем режиме на протяжении 3–4 часа. Нужно внимательно осмотреть места соединения на наличие зазоров.

Правила эксплуатации:

  1. Нельзя забывать регулярно чистить дымоход, зольник, колосниковую решетку от сажи, золы.
  2. Не рекомендуется закидывать в топку слишком большое количество дров.
  3. Окружающие поверхности следует покрыть негорючими материалами.
  4. Камни в каменку закладывать от больших к маленьким.

На полу перед печью положить лист металла чтобы не прожечь его углями. Дрова хранить подальше от печного оборудования.

Чтобы не тратить лишние деньги на покупку печи в магазине, ее можно собрать самостоятельно из газового баллона. Для этого достаточно обладать элементарными навыками владения сварочным аппаратом, болгаркой, дрелью.

Более подробно узнать об изготовлении печи из газового баллона можно из видео:

Выбор баллона

Старый и ненужный газовый баллон — подходящий корпус для будущей печи. Но для того, чтобы буржуйка эффективно обогревала помещение, нужно правильно подобрать размер емкости. Пятилитровые баллоны очень малы, их объема не хватит для создания тепла даже в маленькой комнате. Баллоны 12 и 27 литров можно использовать для отопления небольших помещений, однако такие печи будут маломощны. Наиболее подходящий вариант — 50-ти литровый газовый (пропановый) баллон.

Если под рукой оказался сорокалитровый промышленный газовый резервуар, то его также можно использовать в качестве корпуса для буржуйки. Однако следует иметь в виду, что стенки такого баллона — толще, а диаметр — меньше.

Важно! Фреоновые баллоны для изготовления буржуйки не подходят, так как они имеют большую массу и размер. От размера и толщины стенок баллона напрямую зависит мощность и скорость нагрева печи

Оптимальный объем резервуара для буржуйки — 50 литров

От размера и толщины стенок баллона напрямую зависит мощность и скорость нагрева печи. Оптимальный объем резервуара для буржуйки — 50 литров.

Перед использованием газового баллона его подготавливают к работе, для этого нужно:

  • открутить вентиль резервуара;
  • оставить баллон на ночь и дать выйти остаткам газа;
  • перевернуть баллон вверх ногами;
  • слить конденсат и собрать его в ненужную посуду;
  • наполнить емкость водой до самого верха;
  • перевернуть и слить воду.

↓ Обязательно изучите рекомендованный материал по теме ↓

Важно! Если не избавиться от остатков газа в баллоне, возрастает риск взрыва при сварке или резке резервуара. Будьте аккуратны

Перед началом работ по созданию буржуйки, газовый баллон очищают от остатков газа. В противном случае может произойти взрыв и неприятные последствия.

Печь длительного горения из газового баллона своими руками

Хотя в «медленных» котлах присутствует процесс пиролиза, они всё же не пиролизные (последние превосходят их по КПД процентов на 10, имеют иное строение, полное сгорание топлива, более высокая экологичность и стоимость).

Зато печь Бубафоня не нуждается в турбонаддуве вентилятором и его можно сделать из газового баллона своими руками.

Готовая печка Бубафоня

Принцип работы

Рассмотрим, как работает газовая печь для дачи с баллоном (на баллоне).

Топливом плотно заполняется вся нижняя часть таких агрегатов. Горение происходит в тонком верхнем слое. Эффективность достигается за счёт дожигания пиролизных газов. В Бубафоне пиролиз проходит под гнётом, который прижимает топливо и опускается по мере сгорания его.

Через трубу, приваренную к этому блину-гнёту, поступает кислород для процесса горения. На блине гнёта имеются рёбра, изогнутая форма которых распределяет воздух.

Схема работы печи Бубафоня

Диаметр бака для загрузки топлива Бубафони должен быть от 30 до 80 см! Получается, что баллон, с его 30 см – минимальный предел.

Сборка

Порядок действий по изготовлению печи:

  1. При диаметре 30 см, полагается высота котла в 90 см, но весь баллон – 85. Есть два варианта решения проблемы. Во-первых, можно отрезать всю сводчатую часть и надставить недостающую высоту фрагментом из другого баллона. Во-вторых, можно превратить эту сводчатую часть в крышку. Верхний срез делается там, где начинается прямая часть корпуса.
  2. Изготавливается пресс. Из металла (толщиной 6-10 мм) вырезается круг диаметром 27 см. В центре делается отверстие по размеру трубы-воздуховода.
  3. Рёбра делаются высотой 4 см. Их слегка изгибают и приваривают на блин так, чтобы изгиб шёл по часовой стрелке.
  4. В нижней части корпуса прорезается дверка – зольник шириной 17 см.
  5. Колосники. Решётку можно сварить отдельно из металлических прутьев. Разместить решётку на нужной высоте помогут приваренные к ней ножки. Их высота берётся исходя из того, на какой высоте заканчивается дверца зольника.
  6. Труба воздуховод. Диаметр 7,5 – 8 см. Её нижний край должен выступать из прижимного листа (доходить до края рёбер). Верхний край на 15 см выше воротника, наваренного на крышку. Труба приваривается к круглому прессу с рёбрами.
  7. На верхней грани воздухоподающей трубы делается заслонка, при помощи которой регулируется интенсивность подачи воздуха. Вдоль внешней стенки трубы по оси приваривается болт, а в заслонке сверлится отверстие. Заслонка получается поворотной.
  8. Крышка. Должна одеваться плотно. Для этого можно наварить кольцо-бортик по внешнему краю корпуса. Удобно будет, если крышку и корпус снабдить ручками.
  9. В центре прямой крышки и в верхней точке сводчатой, делается отверстие, через которое будет выходить воздуховод. Его диаметр равен внешнему диаметру воздуховода + минимальный зазор, который обеспечит свободное прохождение трубы (не более 2 мм).
  10. По периметру отверстия надставляется воротник. Его высота – это величина зазора, увеличенная в 80 раз.
  11. Дымоход. Отрезок трубы (длиной 40 см и более) будет располагаться горизонтально, и стыковаться с вертикальной дымоходной трубой (10 – 12 см диаметром). Отступив от крышки 1 – 2 см вниз, вырезается отверстие равное диаметру дымохода, к нему приваривается короткий патрубок. Это заключительная стадия изготовления печи в мастерской. Дальнейшие работы осуществляются после установки на месте.
  12. Часть дымохода опускается ниже места стыка с патрубком и в нём делается устройство для сбора и сливания конденсата, который неизбежен в таких печах.
  13. Дымоход проводится сквозь кровлю и приваривается к печи.

Топить самодельную печь углём – не желательно. Жар от этого топлива сильнейший, а как уже говорилось, сталь баллона не термостойкая. Да и когда происходит максимальный разогрев от дров, лучше перекрывать заслонку практически полностью.

Принцип действия печки-буржуйки

Буржуйка – примитивный вариант металлической дровяной печи. Работает такой прибор предельно просто: в топку закладывают дрова, они сгорают, корпус печи раскаляется и отдает тепло окружающему воздуху. Дымные газы удаляются через дымоход, а зола высыпается через колосниковую решетку в зольник, который следует периодически очищать.

Одно из главных преимуществ буржуйки – простота конструкции. Здесь нет строгих размеров, главное, чтобы корпус выдерживал нагрев, а дымоход работал исправно. Опытный мастер сделает такую печку буквально за пару-тройку часов. А сжигать в ней можно практически любое сухое дерево: и поленья, и опилки. На нашем сайте есть статья с подробным описанием процесса изготовления буржуйки своими руками.

Топят буржуйку и другими горючими материалами: соляркой, углем, торфом, бытовым мусором и т.п. При желании на такой печке можно вполне успешно готовить. Этот момент следует продумать еще до начала изготовления конструкции, чтобы сделать ровную варочную поверхность.


Буржуйка представляет собой топочную камеру из толстого металла с загрузочной дверцей, дымоходом, колосником и поддувалом. В качестве корпуса можно использовать старый газовый баллон

Но следует считаться и с недостатками такого отопительного решения. Для начала это высокая опасность ожогов и пожаров.

Для буржуйки нужно выбрать специальное место, отделанное огнестойкими материалами. Желательно, чтобы она стояла в стороне, где никто случайно не прикоснется к корпусу и не обожжется.


При желании верхнюю часть вертикальной буржуйки из старого газового баллона можно превратить в варочную поверхность скромных размеров

Весит такая металлическая конструкция немало, поэтому о какой-либо мобильности устройства речь не идет. Перемещать буржуйку для обогрева разных помещений будет затруднительно.

Такими печами обычно обогревают подсобные помещения, в которых отсутствует электроэнергия или там, где она подается с перебоями: гараж, сарай, мастерская и т.п.


Из двух газовых баллонов, соединенных перпендикулярно, можно сделать усовершенствованный вариант буржуйки, который позволяет сохранять больше тепла и получать высокую отдачу при сжигании топлива

Еще одна проблема – невысокий КПД, поскольку часть тепловой энергии при сгорании древесины буквально вылетает в дымоходную трубу. Существуют различные способы сохранить тепло и немного модифицировать буржуйку, чтобы она работала эффективнее.

Наконец, нужно позаботиться о хорошем вентилировании помещения, в котором установлена буржуйка, поскольку такой прибор в процессе работы сжигает большое количество кислорода.

Итак, буржуйка состоит из металлического корпуса, на роль которого обычно и “приглашают” старый газовый баллон. В корпусе необходимо сделать две дверцы: большую и маленькую. Первая служит для загрузки топлива, вторая нужна как поддувало, через которое с топочную камеру поступает воздух для обеспечения процесса горения и тяги.

Чертеж печки-буржуйки из газового баллона позволяет изготовить устройство с конкретными параметрами и рассчитанной мощностью, но такая точность не обязательна

Внизу, на некотором расстоянии от дна конструкции следует приварить колосниковую решетку. Ее можно сделать из толстой проволоки или просто взять лист толстого металла и прорезать в нем длинные щели. Расстояние между прутьями колосника должно быть таким, чтобы топочный материал не просыпался вниз, в зольник.

Если буржуйку будут топить только дровами, зазоры колосника делают большими, но когда предполагается использовать щепу, следует сделать решетку более частой.


Изогнутый металлический дымоход, установленный на буржуйку из газового баллона, позволяет удержать в помещении больше тепла и повысить КПД конструкции

Ящик для золы можно сварить из листового металла или взять готовую металлическую емкость подходящего размера и устойчивую к сильному нагреву. Некоторые предпочитают и вовсе обходиться без зольника, просто выгребают золу из нижнего отдела по мере необходимости, хотя это и не слишком удобно. Как правило, дымоход для буржуйки выводят вверх, чтобы обеспечить необходимую тягу.

Стандартную конструкцию печки из газового баллона можно доработать, увеличив производительность, превратив твердотопливный обогреватель в калорифер или варочную панель:

Резка газовых баллонов

Многие предпочитают на этом этапе пользоваться газовым резаком, однако намного удобнее применение болгарки (УШМ). Дело в том, что вода из баллона не сливается, а значит, будет разбрызгиваться в стороны и закипать, что довольно неудобно (вывод из своего личного опыта). При помощи угловой шлифовальной машины и отрезного диска верхняя часть отделяется довольно легко.

Резка баллона при помощи болгарки по отмеченной линии

После того, как эта работа выполнена, отделённая крышка снимается, а вода переливается во второй баллон. На тех участках, где будут петли нашей будущей дверцы буржуйки, счищается краска с поверхности. Второй газовый баллон готовится к основной работе совершенно идентично.

Зачищенная вырезанная крышка должна выглядеть примерно так

Остаётся приварить петли, чтобы дверца могла открываться. Кроме того, я сделал крюк для запорного механизма, приварив его к баллону с боку. Сама запирающая ручка была изготовлена из короткого болта, который вкручен на место крана и приваренной к нему шпильки. По сути, здесь всё довольно просто. На фото ниже можно увидеть, как это выглядит.

Красная стрелка – петли (2 шт.), жёлтая – запорный механизм, который можно полностью вывернуть

Монтаж дымохода для самодельной печи

Дымоотведение – это очень важный процесс при установке печи на древесном топливе в закрытых помещениях. Угарный газ довольно опасен для жизни и здоровья человека. К тому же, от качества дымохода будет зависеть тяга, а значит, и качество прогрева, скорость повышения температуры.

В верхнем отсеке печи было прорезано отверстие. Здесь я воспользовался газовой горелкой, что оказалось более удобным. Самое интересное, что трубы для дымохода, если их покупать на рынках, обойдутся в довольно крупную сумму. Мне повезло, в гараже лежало несколько отрезков диаметром 100 мм. Если же возможности найти их бесплатно, нет, то лучше попробовать приобрести их на точках приёмки металлолома.

Чтобы отверстие для трубы получилось более ровным, я воспользовался остатком диска от болгарки, хотя, по сути, идеальная точность здесь ни к чему.

Разметка отверстия для будущего дымохода

По сварке самой трубы дымоотведения, думаю, говорить не стоит. Каждое помещение имеет индивидуальные размеры, планировку, а значит, ни одного повторяющегося варианта в итоге, найти не удастся. Для большего теплообмена, дымоход можно выполнить с использованием нескольких колен, хотя и того тепла, которое будет выделять пламя в подобной буржуйке иногда даже слишком много.

Дымоход был выведен под небольшим наклоном в сторону стены, а далее – на улицу (под потолком гаража)

Что нужно подготовить?

Из инструментов необходимо собрать:

  1. сварочный аппарат (200А);
  2. шлифмашинку – «болгарку», лучше с дисками диаметром не менее 180 мм;
  3. электроды;
  4. круги для шлифовки и отрезания металла;
  5. молоток, очищающий шлак от сварки;
  6. щетку с металлической щетиной;
  7. метр складной, рулетку, мел или маркер для разметки;
  8. дрель и сверла нужных диаметров;
  9. зубило, молоток обычный и плоскогубцы.

Из материалов, кроме одного или двух газовых баллонов, необходимо приобрести:

  1. лист металла, толщиной не менее трех миллиметров — он пригодится для устройства варочной плиты и зольника;
  2. готовые чугунные дверцы, или же их тоже можно изготовить самостоятельно из металлического листа или вырезанного из баллона куска металла;
  3. дымоотводную трубу;
  4. уголок или толстую арматуру – они потребуются для изготовления ножек и колосника. Последний можно приобрести в готовом виде (из чугуна) или устроить его с помощью отверстий, просверленных в дне баллона.

Здесь же нужно отметить, что для изготовления такой печки подойдет как стандартный газовый баллон, так и баллон небольшого размера.

Как говорилось выше, печка из баллона может быть вертикальной и горизонтальной. Выбрать нужную можно исходя из количества места, отведенного для установки буржуйки и удобства ее эксплуатации.

Подготовка баллона

Правильная подготовка баллона — это очень важное мероприятие перед началом работы, особенно если буржуйка делается из емкости, в которой не так давно находился газ. Остатки газа могут оставаться внутри, и при резке, которая сопровождается искрами, баллон может взорваться

  • Поэтому сначала необходимо открутить вентиль, расположенный сверху баллона, и освободить проход для выхода остатков газа — эта процедура потребует некоторого времени. Лучше оставить емкость в открытом состоянии на ночь на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом нежилом помещении, а еще лучше — заполнить его водой до самого верха.
  • Далее баллон переворачивают и сливают образовавшийся конденсат. Он имеет очень неприятный запах, поэтому этот процесс также нельзя проводить в помещении, где проживают люди.

Промытая емкость уже не таит никакой взрывоопасности при работе с ней, и можно смело приступать к процессу резки.

Как сделать буржуйку своими руками

Наиболее популярная модель для создания своими руками – это так называемая буржуйка, то есть аварийно-резервная печь на основе газового баллона. Ее можно соорудить из баллона емкостью 12 или 27 литров. Можно ее сделать и из 50-литровой емкости, но тогда она может быть применена только в загородных домах, а не в квартирах.

Есть у буржуйки и главный недостаток – постоянно греть она не сможет, поскольку рано или поздно тонкий металл, которым оснащен баллонный корпус, все равно выгорит. Однако она может хорошо спасти при периодических выключениях света, или же выручить при необходимости дополнительного отопления подсобных помещений.

Делается буржуйка довольно просто. Покупаете узлы, берете дверцу для топки или же моноблок из помещения для поддувала. Для создания такой конструкции вам не пригодятся колосниковые решетки, зольники или внутренние перегородки. Но без чего печка не сможет работать, так это без дымохода горизонтальной формы на основе металлической трубы.

Обратите внимание, что диаметр дымохода на печке из 12-литрового баллона должен быть равен 60 мм, на 27-литровом – 80, а на 50-литровом – 120 соответственно

Печь для шашлыка

Это замечательное приспособление изготавливается из двух дисков от колес легковых авто. Хотя, если кому-то захочется печку побольше, то никаких ограничений нет: можно применить колеса от УАЗа или ГАЗ-53. В одном из них аккуратно вырезается дно, а затем обода свариваются вместе.

Предлагаем ознакомиться Баня с гаражом под одной крышей

Чтобы агрегат надежно устанавливался на любой поверхности, к нижней секции сваркой крепятся ножки, как показано на фото.Кстати, отверстие для ступицы тоже надо заглушить, а вот боковые отверстия можно оставить, сквозь них в топку будет поступать воздух. Для удобства переноски к корпусу снаружи привариваются ручки, а в боковой части вырезается проем под дверцу.

Последняя изготавливается из этого же кусочка, посаженного на петли. Все, печь из автомобильных дисков для шашлыка и приготовления пищи готова. Как показывает практика, на ней умещается 5 шампуров с мясом.

Как грамотно изготовить дымоход?

Чтобы обеспечить максимальную устойчивость в работе печной конструкции из баллона, в обязательном порядке необходимо устроить качественную тягу.

Для достижения данной цели, срез трубы дымохода печи должен быть установлен на определенной высоте. Это немного выше над краем монтированной решетки колосника. В процессе бокового подключения газового дымохода необходимо следить за тем, чтобы параметры длины установленного строго горизонтально участка равнялись примерно 400 мм. В самом низу вертикально расположенной части стоит организовать качественный отвод накопившейся влаги, что показывают чертежи.

  1. Одновременно с этим рекомендуется использовать определенные меры относительно отвода поступающего тепла от дымоходной части. Можно отметить два метода осуществления данного процесса:
  2. Проводится монтаж расположенного горизонтально участка под небольшим наклоном в 35 градусов. Сразу после этого канал поворачивается вверх и выводится наружу. На элемент дымохода производится установка выполненной или приобретенный теплообменник особой самоварной категории; Труба, которая выходит из печи под специальным наклоном и потом проходит сквозь помещения, сумеет перенести теплый воздух. Благодаря этому, общие показатели КПД становятся выше, одновременно с этим расход топлива серьезно уменьшается.

Система отопления, выполненная на основе водяного топлива, предоставит возможность установить на даче или в гараже примерно 2 или 3 радиатора и при этом обеспечить их теплом. Подобное устройство отличается простотой в процессе изготовления, то есть на участке дымохода выполняется специальная водяная рубашка, имеющая два качественных патрубка.


Процесс циркуляции, присутствующий в водяном контуре, который смонтирован на корпусе дымохода печи из баллона, придется наладить в принудительном плане. Для этой цели идеально подойдет циркуляционный бытовой насос.

Обустройство дымохода

Дымоход является важной составляющей для выведения продуктов сгорания. Они бывают трех видов:

Они бывают трех видов:

  1. Керамические. Дымоход из керамики имеет самый длинный срок годности. Максимально устойчивый к высоким температурам.
  2. Кирпичные. Кирпичный дымоход из-за шершавой поверхности быстро накапливает сажу и замедляет тягу воздуха.
  3. Стальные. Стальной дымоход, наиболее подходящий именно для бани в связи с доступной ценой. Так же из-за быстрого нагрева металла ставят бак, после используют для процедур. Дымоход из нержавеющей стали является самым актуальным. Данный материал не боится воды, высоких температур, мало подвержен коррозии, легкий, прочный и дешевый.

Процесс сборки:

  • Перед установкой нужно обозначить место для проделки отверстия.
  • На трубу устанавливается кожух из оцинкованной стали, после надеваются кольца, которые фиксируются на потолке. Нижняя труба крепится саморезами. Хомуты надежно фиксируют дымоход.
  • Вторая часть устанавливается на крыше. Отверстия между крышей и дымоходом заполняются керамзитом глиной или асбестом.

Советы и рекомендации

Опытные мастера советуют изготавливать буржуйку из газового баллона с учетом следующих нюансов:

Дымоход не должен проходить по кратчайшему пути. В этом случае тепло будет уходить вместе с продуктами горения. Оптимальный вид дымоотвода — ломаная труба.

Дымоход делают ломаной формы, чтобы вместе с дымом из печи не уходило тепло. Изогнутая труба препятствует уходу тепловой энергии

Только важно, чтобы труба была не из алюминия!

  • В качестве топлива можно использовать любой вид топлива — уголь, дрова. При необходимости в буржуйке можно жечь бытовой мусор и отходы столярных работ.
  • Увеличить теплоотдачу и сделать буржуйку с высоким КПД можно, увеличив длину дымохода. Нужно избегать частей с прямыми участками или с уклоном вниз.
  • Если к основному корпусному баллону прикрепить дополнительный (в виде вертикального патрубка), то использовать тепло можно будет вдвойне. Такая буржуйка из двух баллонов создает хорошую тягу, продукты горения и дым не будет попадать в комнату/гараж/подсобку. Кроме того, увеличится теплоотдача отопительного прибора.

Виды газовых печей

По характеру внутреннего устройства газовые печи разделяют на несколько видов:

  • по применению – обычная конвекционная установка, представляющая собой оптимальное решение для сауны. Потребитель получает сухой пар при температурном режиме воздуха, превышающим девяносто градусов. Такие печи изготавливаются из металла, каменка закрыта. Особенность в том, что подается влажный пар. Камни, прикрытые металлическим корпусом, способны дольше сохранять тепло, и парная после отключения газа сразу не остывает;
  • по рабочему принципу – обогрев парной происходит конвекционным методом. Современные печные конструкции оснащены сложными теплообменниками, имеется возможность для подключения отопительного контура. При работе такой печи одновременно прогреваются парное помещение и смежные комнаты, расход газа при этом существенно не увеличивается;
  • по нагреву воды – различают несколько моделей, которые подогревают воду с разным уровнем эффективности:
  • печка с выносным водяным баком – классический вариант. Накопительный бак монтируется на дымоходе, обогрев воды происходит за счет аккумулирования тепла от нагретого дыма, температурный режим которого достигает ста и более градусов, чего вполне достаточно;
  • в корпус печи устанавливается тепловой обменник, поддерживающий определенный температурный режим для воды. Пока печь топится, вода остается горячей. Принцип нагрева – проточный;
  • газовые печи, имеющие встроенные водяные баки, считаются удобными для небольших парилок. К примеру, бак вместимостью сорок – восемьдесят литров обеспечит водой помывку одного – трех человек.


Как выглядит газовая печь для бани

Преимущества и недостатки

Существенное преимущество вертикальной печи над горизонтальной — это компактность, которая позволяет занимать минимальную площадь в бане. Подходит для малых помещений.

К другим преимуществам относятся:

  • экономия денежных вложений;
  • металл, как надежный материал имеет отличную механическую прочность, выдерживает скачки температуры, которые не влияют на данное свойство;
  • достаточно толстые стенки материала обеспечивают высокую теплоотдачу. После полного прогорания горючего происходит дальнейшее удержание тепла;
  • округлый разрез трубы дает мощное распространение тепла и образованию необходимой тяги;
  • быстрый прогрев помещения менее чем за 1 час;
  • металлическая печь прослужит более 10 лет, если мастерски подойти к ее изготовлению;
  • цилиндрическая форма трубы избавит от лишних прямых углов и длинных сварных швов. Главная причина появления коррозии и отверстий, через которые пойдет утечка угарного газа — это именно сварные швы.

Главный и распространенный недостаток металлической конструкции — это подверженнее коррозии.

Что нужно для сборки печи?

Сталь, из которой изготовлена труба, не должна быть легированная и высокоуглеродистая. Такой материал негативно сказывается на сварочных швах. После их проварки и последующего остывания могут появится трещины, что приведет к деформации печи. Самый подходящий вариант марки стали — это Ст10 и Ст20.

Нужно определить точные размеры вертикальной печки для бани из трубы своими руками, исходя из размеров самого помещения. Идеальные габариты трубы для бани:

  • диаметр — 50-55 см;
  • толщина — 0,8-1,2 см.

Нужный материал:

  1. стальная труба, диаметром 50-65 см, длиной 120-150 см и толщиной стенок 0,8-1,6 см, для водяного бака и топки;
  2. другая, диаметром 35 см с толщиной стенок 0,5-0,8 см для закладывания камней;
  3. еще одна, диаметром 12-15 см и толщиной стенки 0,2-0,4 см, для дымохода;
  4. порезанная арматура из низкоуглеродистой стали для колосников, диаметром 1,2-2,0 см и длиной 50 см;
  5. шнур асбестовый — понадобится для уплотнения дверок;
  6. металлический лист для дверок, толщиной 0,4 cм;
  7. ручки на дверцы;

Необходимые инструменты:

  • электросварочный аппарат;
  • слесарные инструменты;
  • дрель и болгарка.

Почему актуально изготавливать вертикальную банную печь своими руками из трубы 530 мм со стенкой, толщиной в 0,6 см? Труба данного диаметра прошла испытание гидроопрессовкой. Это поможет создать печь без дырок и прогаров.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий

14 − четыре =

Adblock
detector