Содержание формальдегида в OSB плитах и предельные нормы
Европейским стандартом EN 717-1, разработанным Европейским комитетом по стандартизации, ориентированно-стружечные плиты поделены на два класса в соответствии с уровнем эмиссии формальдегида, измеренным в климатической камере:
- Е1 – до 0,125 мг/м³;
- Е2 – от 0,125 до 1,25 мг/м³.
Ранее существовавший класс E3, характеризующийся уровнем эмиссии формальдегида от 1,25 до 2,87 мг/м³, сегодня не используется, выпуск плит, соответствующих классу E3, в Европе запрещен. В настоящее время активно обсуждается вопрос введения нового класса материалов – E1-plus – с предельной величиной эмиссии формальдегида 0,080 мг/м³, а значит, не исключено, что скоро появятся OSB-плиты с новой маркировкой.
Эмиссия формальдегида напрямую связана с содержанием этого вещества в материале. В соответствии с европейскими стандартами EN 120 и EN ISO 12460-5 содержание формальдегида (в мг на 100 г абсолютно сухой OSB-плиты) для обозначенных выше классов составляет:
- E1 – до 8 мг;
- E2 – от 8 до 30 мг.
В продаже можно встретить OSB-плиты с маркировкой Е0. Данный класс, характеризующийся содержанием формальдегида менее 5 мг на 100 грамм сухой плиты, не стандартизирован, но иногда это обозначение все же используется в рекламных целях.
Российский ГОСТ Р 56309-2014 предполагает разделение всех ОСП-плит на три класса в зависимости от уровня эмиссии формальдегида:
- Е0.5 – до 0,08 мг/м³;
- Е1 – от 0,08 до 0,124 мг/м³;
- Е2 – от 0,124 до 1,25 мг/м³.
Содержание формальдегида в OSB-плитах, соответствующих этим классам, составляет:
- Е0.5 – до 4 мг на 100 грамм сухой плиты;
- E1 – до 8 мг;
- E2 – от 8 до 30 мг.
Как видите, требования современных российских стандартов ничем не отличаются от европейских.
Приведенные выше цифры распространяются только на OSB, но не на другие плитные материалы (фанеру, ДСП, МДФ, ХДФ). Технология производства у перечисленных древесных плит разная, поэтому различаются и их характеристики (а следовательно, и области их применения). Например, если для OSB содержание формальдегида 8 мг на 100 г сухого материала считается нормой, то в случае ДСП снизить этот показатель ниже 10-14 мг – задача невыполнимая. Вообще OSB являются рекордсменами среди прочих древесных плит с точки зрения их экологичности.
Связано это с тем, что в OSB отсутствует мелкофракционная стружка и древесная пыль, а это позволяет уменьшить количество используемого клея (соответственно уменьшается и содержание формальдегида в готовой плите). Таким образом, вопрос о вредности ОСБ плит для здоровья в контексте сравнения их с другими древесно-стружечными материалами выглядит несколько надуманным.
Стружка для изготовления OSB.
Стружка для изготовления ДСП.
Однако вернемся к цифрам. Теперь мы знаем все об эмиссии формальдегида OSB-плитами, изготовленными в соответствии с требованиями стандартов, и о ПДК формальдегида в воздухе жилых помещений, осталось сопоставить эти величины между собой. Сравнив цифры, вы обнаружите, что эмиссия формальдегида даже самой экологически «чистой» OSB-плитой, соответствующей строгим требованиям класса E1, значительно выше, чем установлено в санитарно-гигиенических нормативах.
Конечно, несколько успокаивает мысль о том, что непокрытые OSB-плиты не должны использоваться для внутренней отделки жилых помещений, поскольку они для этого попросту не предназначены. Покрытия различного рода изолируют панели, препятствуя выделению вредного для здоровья вещества во внутреннюю среду дома. Кроме того, следует ожидать, что по мере увеличения возраста дома уровень эмиссии формальдегида будет постепенно уменьшаться (правда, замеры на реальных объектах показали, что на это, как правило, требуется несколько месяцев).
За последние два десятилетия производителям удалось существенно снизить уровень эмиссии формальдегида OSB-плитами, эксперты прогнозируют дальнейшее улучшение экологических показателей материала. Достигается это в первую очередь заменой химически нестойких карбамидоформальдегидных смол на более инертные фенолформальдегидные и введением в состав смол наполнителей, увеличивающих их химическую стойкость.
Некоторые производители отказались от использования формальдегид-содержащих смол и перешли на выпуск OSB на основе другого связующего – полимерного метилендифенилдиизоцианата. Впрочем, переход на бесформальдегидные клеи является скорее маркетинговым ходом, призванным заменить дискредитировавший себя в глазах широкой общественности формальдегид на другое вещество, не менее опасное для здоровья, но при этом менее известное простому потребителю, а посему и не вызывающее особой паники.
Достоинства ОСБ плит в качестве фасадного материала
Фасады из ОСБ
Марки ОСБ-3 и ОСБ-4 – это улучшенная версия древесно-стружечной плиты. Кратковременная устойчивость к влаге, низкая паро- и водопроницаемость – качества характерные для всех типов ОСП. Влагостойкие марки изменяют свои размерные параметры всего на 7-10% после 24-часового нахождения в воде. По коэффициенту набухания ОСП уступает цементно-стружечной плите, но гораздо легче ее по весу. Не требует трудоемкого монтажа, может устанавливаться на высотных конструкциях без дополнительного кранового оборудования.
Таблица 1. Характеристики прочности (плиты толщиной до 1 см)
Параметр, Мпа | ОСП | ДСП | Фанера |
Прочность при изгибе (в статике) | 22 | 14 | 25 |
Упругость при изгибе (в статике) | 3500 | 1800 | 7000 |
Прочность при перпендикулярном растяжении | 0,34 | 0,40 | 0,50 |
Прочность при продольном растяжении | 3,2 | 3,5 | 30 |
К ключевым преимуществам ОСБ как фасадного материала под облицовку относятся следующие качества:
- влагостойкость с низким коэффициентом набухания во влажном помещении;
- легкая обработка сопоставимая с деревом (крепеж, окрашивание, склеивание);
- удерживает крепеж лучше хвойной фанеры на 20%;
- практически не имеет дефектов (неровностей и пустот);
- не повреждается грызунами и насекомыми.
Улучшенные характеристики третьей и четвертой марки ОСП достигаются за счет рецептуры применяемой клеевой основы. Мультислойная конструкция выполняется с использованием разного типа смол:
- наружная с повышенной влагостойкостью – на основе меламиноформальдегидной смолы;
- внутренняя – на основе мочевиноформальдегидной смолы, в отдельных случаях (при нарушении технологии) фенолформальдегидной;
Все применяемые смолы имеют повышенную токсичность в производстве, выделяют токсичные вещества. По этой причине при неясном происхождении стройматериалов ОСП используются только для наружных конструкций. В уличных условиях выделяемые концентрации токсинов незначительны, полностью безопасны для человека и природы.
Какие вредные вещества содержаться в OSB и как они туда попадают
Изготавливают эти плиты путем термопрессования крупноразмерной стружки (мелкой щепы) древесины хвойных пород, уложенной слоями и послойно ориентированной. Разнонаправленность ориентации стружки в разных слоях обеспечивает повышенную прочность и жесткость материала, благодаря чему ОСП находят широкое применение в строительстве (обшивка каркасов домов, настил черновых полов, изготовление опалубки, производство СИП-панелей), в мебельном производстве, при изготовлении тары и т. д.
В качестве связующего древесной массы при производстве OSB-плит используют специальные клеи, главными компонентами которых являются различные синтетические смолы – меламиноформальдегидные, карбамидоформальдегидные или фенолформальдегидные. По названию всех этих смол несложно догадаться, что один из реагентов в их синтезе – формальдегид. А значит, каждая смола в зависимости от ее качества содержит то или иное количество непрореагировавшего альдегида.
Выделяться свободный формальдегид может и в результате частичной деполимеризации смолы, происходящей под воздействием высокой (до 200°С) температуры, при которой проводится процесс прессования пропитанной клеем стружки. Значительная часть этого токсичного вещества испарится уже в производственных цехах, но остатки будут еще долго «сочиться» из готовой плиты: снижение уровня эмиссии формальдегида вдвое происходит в течение примерно полугода с момента производства.
Высвобождение формальдегида происходит и в процессе эксплуатации ОСП-плит: медленное разрушение формальдегидных смол (и в первую очередь менее стойких карбамидоформальдегидных) может быть следствием воздействия различных неблагоприятных факторов среды – влаги, повышенной температуры, ультрафиолетовых лучей.
Справедливости ради следует заметить, что источником формальдегида может быть не только синтетическая смола, но и сама древесина, традиционно считающаяся эталоном экологичности. Эмиссия формальдегида из свежезаготовленной древесины может достигать 0.2 мг/м3. При правильной просушке пиломатериалов этот показатель снижается и становится существенно ниже фона, создаваемого низкокачественным синтетическим клеем.
Размеры OSB плит
Стандартные размеры ОСБ листа составляют: 1250×2500 мм. по европейским стандартам и 1220×2440 мм. по североамериканским стандартам. Иногда в продаже можно встретить плиты длинной 3000 и 3150 мм. Некоторые производители, под заказ, выпускают плиты большей длинны, до 7 метров.
При выборе размера OSB плит лучше всего отдать предпочтение более крупным листам. Выбрав большие по размеру листы, вы получите меньше стыков после их монтажа
Это очень важно при обшивке некоторых конструкций. В качестве примера можно привести обшивку стен каркасного дома
В этом случае очень важно, чтобы одна плита закрывала всю высоту, от низа до верхнего этажа или крыши.
Толщина листов OSB варьируется от 6 до 25 мм. Выбор толщины зависит от следующих факторов:
- марки OSB;
- предполагаемых нагрузок;
- расстояния между опорами.
Размеры, вес и площадь листа ОСП популярных производителей
На отечественном рынке ориентировочно-стружечные плиты представлены продукцией российских и европейских компаний, среди которых наиболее узнаваемы бренды: Kronospan (Беларусь, Могилев), ДОК «Калевала» (РФ, Карелия), GLUNZ (Германия), EGGER (Румыния) и Ultralam (г. Торжок, РФ).
Kronospan
Kronospan — австрийский производитель древесных материалов, имеющий разветвленную сеть заводов по всему миру, включая Беларусь. ОСП могилевского предприятия отвечает европейским стандартам, но при этом отличается доступной ценой. Отменные эксплуатационные характеристики и повышенная влагостойкость сделали OSB марки Kronospan одним из лидеров продаж российского рынка стройматериалов.
| Марка | Размеры листа, мм | Площадь листа м2 | Вес листа, кг |
|---|---|---|---|
| OSB-3 | 2500×1250×9 | 3.1 | 17.2 |
| 2500×1250×10 | 19.1 | ||
| 2500×1250×12 | 22.9 | ||
| 2800×1250×12 | 3.5 | 25.6 | |
| 2500×1250×15 | 3.1 | 28.6 | |
| 2500×1250×18 | 34.3 | ||
| 2500×1250×22 | 41.9 | ||
| OSB-4 | 2440×1220×11 | 3 | 20.15 |
| 2500×1250×12 | 3.1 | 23.5 | |
| 2500×1250×15 | 29.4 |
ДОК «Калевала»
ДОК «Калевала» является крупнейшим изготовителем древесных плит в России. На предприятии внедрены новейшие технологии, что позволило наладить выпуск качественной и экологически чистой продукции, отвечающей наивысшим стандартам безопасности. Благодаря этим особенностям ОСП от ДОК «Калевала» завоевали популярность не только в РФ, но и в странах СНГ.
| Марка | Размеры листа, мм | Площадь листа м2 | Вес листа, кг |
|---|---|---|---|
| OSB-3 | 2500×1250×8 | 3,1 | 15,5 |
| 2440×1220×9 | 3 | 16,6 | |
| 2500×1250×9 | 3,1 | 17,5 | |
| 2440×1220×12 | 3 | 22,2 | |
| 2500×1200×12 | 22,3 | ||
| 2500×1250×12 | 3,1 | 23,3 | |
| 2800×1250×12 | 3,5 | 26,1 | |
| 2500×1250×15 | 3,1 | 29,1 | |
| 2500×1250×18 | 34,9 | ||
| 2500×1250×22 | 42,6 | ||
| 2440×1220×22 | 3 | 42 | |
| OSB-3 с 2-х сторонним паз-гребнем. | 2500×1250×12 | 3,1 | 23,3 |
| 1250×1250×12 | 1.6 | 11.7 | |
| OSB-3 с 4-х сторонним паз-гребнем. | 2500×1250×12 | 3,1 | 23,3 |
| OSB-3 Экодом | 2500×1250×9 | 17,5 | |
| 2500×1250×12 | 23,3 | ||
| 2800×1250×12 | 3,5 | 26,1 | |
| OSB-3 Экодом с 2-х сторонним паз-гребнем. | 2500×1250×12 | 3,1 | 23,3 |
| OSB-3 Экодом с 4-х сторонним паз-гребнем. | 2500×1250×12 |
GLUNZ
Немецкий бренд GLUNZ, по праву, считается флагманом отрасли ориентировочно-стружечных плит. Особенностью производителя является использование высококачественных лесоматериалов и экологически чистых клеящих составов. На предприятии выпускают OSB-3 с уровнем эмиссии формальдегида E0. Это делает ОСП GLUNZ абсолютно безопасными.
| Марка | Размеры листа, мм | Площадь листа м2 | Вес листа, кг |
|---|---|---|---|
| OSB-3 | 2500×1250×6 | 3.1 | 12.2 |
| 2500×1250×9 | 18.3 | ||
| 2800×1250×9 | 3.5 | 21.9 | |
| 2500×1250×12 | 3.1 | 24 | |
| 2800×1250×12 | 3.5 | 28.8 | |
| 2500×1250×15 | 3.1 | 36 | |
| 2500×1250×18 | 54 | ||
| 2500×1250×22 | 24 | ||
| OSB-4 | 2500×1250×9 | 12.2 | |
| 2500×1250×12 | 24 | ||
| 2800×1250×12 | 3.5 | 28.8 | |
| 2500×1250×15 | 3.1 | 36 | |
| 2500×1250×18 | |||
| 2500×1250×22 | 24 | ||
| OSB-3, паз-гребень | 2800×675×12 | 1.9 | 13 |
| 2500×675×15 | 1.7 | 16.2 | |
| 2500×675×18 | |||
| 2500×675×22 | 23.8 |
EGGER
Европейский бренд, продукция которого считается эталонным образцом высокого качества при необычайно низкой цене. OSB этой марки, выпушенные румынским предприятием, обладают хорошей плотностью, идеальной геометрией и низкой гигроскопичностью, что делает их незаменимыми в строительстве и производстве мебели. Производитель выпускает плиты экологического стандарта E1 и E0.
| Марка | Размеры листа, мм | Площадь листа м2 | Вес листа, кг |
|---|---|---|---|
| OSB-3 | 2500×1250×6 | 3.1 | 12 |
| 2500×1250×8 | 16 | ||
| 2500×1250×9 | 17.4 | ||
| 2500×1250×12 | 23.3 | ||
| 2500×1250×12 | 3.5 | 26 | |
| 2500×1250×15 | 3.1 | 28.1 | |
| 2500×1250×18 | 32.8 | ||
| 2500×1250×22 | 42.8 |
Ultralam
| Марка | Размеры листа, мм | Площадь листа м2 | Вес листа, кг |
|---|---|---|---|
| OSB-3 паз-гребень | 2440×610×18 | 1.5 | 16.86 |
| 16.86 | |||
| 2485×610×18 | |||
| 2485×610×22 | 21 | ||
| OSB-3 | 2500×1250×6 | 3.1 | 11.5 |
| 2500×1250×8 | 15.7 | ||
| 2440×1220×9 | 3 | 15.9 | |
| 2500×1250×9 | 3.1 | 16.7 | |
| 2500×1250×11 | 20.7 | ||
| 2500×1250×12 | 23 | ||
| 2800×1250×12 | 3.5 | ||
| 2500×1250×15 | 3.1 | 26 | |
| 2500×1250×18 | 31 | ||
| 2500×1250×22 | 38 |
Обыкновенный материал
А теперь что касается листов фанеры. Они представляют собой полотна разных размеров, которые состоят из связанного мелкого лущеного древесного шпона. В качестве основы такого шпона выбирается обычно береза. Опять же, изначально фанера – совершенно безвредна. Но шпон в листах не может быть не связанным. И здесь снова используются уже известные смолы фенола и формальдегида.
Группы безопасности
Преимущества и недостатки фанеры.
Но, в отличие от ОСП плит, фанера имеет несколько другую степень экологичности и свои тонкости
При этом важно еще учитывать то, что на сегодняшний день Всемирная организация по здравоохранению выделила 3 основные группы экологической безопасности фанеры, которые характеризуются буквой «Е». Рядом с этой буквой ставится цифра от 0 до 2 в зависимости от того, какова степень экологичности данного сорта листов
Как правило, вспомогательным связующим веществом в фанере выступает метанол. Он в какой-то степени повышает такие же характеристики у формальдегида. Но в то же время, за счет этого формальдегида необходимо значительно меньшее количество для связывания. То есть эти материалы как бы взаимокомпенсируют вредность друг друга.
И все же степень вредности присутствует. Поэтому целесообразно рассмотреть более подробно основные типы фанеры исходя из их трех уровней экологической безопасности по стандарту качества «Е». Итак, приступим.
Сравнительная таблица эксплуатационных характеристик древесно-плитных материалов.
Фанера типа Е0 содержит в своем составе меньше 6 мг связующих смол формальдегидного типа. Оптимальное допустимое содержание их для этой категории равняется 6. При этом имеется в виду, что в 100 г чистого сухого фанерного листа есть 6 мг вредных смол.
Но основная загвоздка состоит в том, что выпускается такой тип фанеры в последнее время довольно плохо, поэтому купить его можно далеко не везде и не всегда. Объяснение тому – недостаточно высокие функциональные характеристики материала.
Второй тип фанеры по экологической безопасности Е1. Здесь уже содержание вредной смолы составляет по стандартам от 7 до 9 мг на 100 г чистого сухого листового материала. Но такая фанера выпускается только некоторыми странами Западной Европы, поэтому широкого доступа к ней также не имеется.
И, наконец, третий тип – фанера класса Е2. Содержание смол составляет от 10 до 20 мг на 100 г материала. Такие листы уже выпускаются массово практически во всех развитых странах. Но, соответственно, вредность этой фанеры тоже будет несколько выше.
Пожаробезопасность
Преимущества и недостатки ОСБ.
Есть смысл рассмотреть по еще одному важному параметру – классу горючести. От этого будет зависеть не только степень выделения в комнату токсинов, но и пожаробезопасность
Как правило, на сегодняшний день самой распространенной по выпуску является фанера класса горючести Г4. Это полностью сгораемый материал, который выделяет в воздух все токсины при горении.
Но если хорошо поискать, то на рынке можно встретить и листы типа Г2. Они обладают более высокой степенью пожаробезопасности. А при горении, соответственно, не выделяют такого количества вредных веществ. Следовательно, если учесть все факторы, то необходимо отдавать предпочтение фанере класса Г2. Ведь одновременно с этим такого плана материал будет выделять в воздух намного меньше вреда даже при попадании солнечных лучей.
В качестве вывода необходимо сказать о том, что даже несмотря на эти классы, ни один вид фанеры не является таким, который можно без опасения использовать для внутренних работ в жилых помещениях. Объяснение этому довольно простое – повышение выделения вредных для организма токсинов в несколько раз при даже незначительном увеличении температуры окружающего воздуха либо повышения влажности в отдельных случаях.
А использование в бытовых целях фанеры Г2 и Е1 одновременно даст возможность минимизировать выделение в воздух токсинов. При этом есть вероятность того, что вы не будете чувствовать этого вреда в закрытом помещении, следовательно, вред здоровью будет меньший.
Итак, основные экологические характеристики фанеры и плит ОСП рассмотрены. Итог – использовать для жилых помещений не рекомендуется ни то, ни другое. Но если уж такая необходимость возникнет – фанера или ОСБ – то лучше выбрать обыкновенную невлагостойкую фанеру, так как она экологичнее.
Пожаробезопасность OSB
Для определения пожаробезопасности материала используется классификация по степени горючести согласно ГОСТ 30244-94.
- Класс Г-1 (слабогорючие). Материалы со степенью повреждения по площади не более 65% со степенью уничтожения не более 20%. Температура дымовых газов при горении не превышает 135 градусов. Капли расплава не образуются.
- Класс Г-2 (умеренно горючие). Группа материалов, степень повреждения которых при горении составляет не более 85%, степень уничтожения не превышает 50%, а самостоятельное горение составляет максимум 30 секунд. Температура дымовых газов – до 235 градусов. Образование капель расплава материала недопустимо.
- Класс Г-3 (нормально горючие). Характеристики горючести сходны с классом Г-2 – с расхождением по самостоятельному горению (300 секунд) и температуре дымовых газов (450 градусов).
- Класс Г-4 (сильно горючие). Материалы данного класса обладают степенью повреждения по площади при горении свыше 85%, степень уничтожения составляет свыше 50% процентов, а самостоятельное горение – более 300 секунд. Температура дымовых газов превышает показатель в 450 градусов.
Уникальность
Создание вафельных плит, послуживших прототипом современным ОСБ, сопровождалось уникальным методом ученого-эколога Джеймса Кларка, изобретенным в 1954 году. При поиске вариантов использования древесины низкого сорта, доктор Д. Кларк пришел к возможности применения стружки для создания конструкционных материалов.
Его открытие предоставило возможность использования преимуществ щепы из волокон осины, при создании вафельных плит. Сначала сырьем была только стружка осины. И только позже стали использовать щепу сосны.
А когда в 1982 году, произошло превращение вафельных плит в ОСБ, и потребность в них возросла, то в изготовлении стали применять и другую древесину. В результате появился новый строительный материал, так востребованный сегодня.
Имеется 3 ключевые тенденции применения ОСБ. В строительстве:
- Облицовка внешних и внутренних стенок, мансард
- Производство чернового пола, основы под покрытие из линолеума и ковролина
- Производство сменной опалубки неоднократного использования
- Облицовка кровель
- Производство СИП панелей
- Производство двутавровых балок
- При создании временных конструкций и ограждений
- Применение декоративной отделки интерьеров и полов
В мебельной индустрии:
- Производство щитовых компонентов
- Производство стеновых элементов, стеллажей
- Производство основания для мебели
В изготовлении упаковки:
- При производстве транспортной тары и как дополнительное средство создания упаковки
- Замена лесоматериалов
Сфера использования плит, благодаря их уникальности, со временем стала шире – от конструкционного материала для строительства и ремонтных работ, до применения в других областях. Все поставляемые из-за рубежа плиты ОСБ принадлежат к 3-му классу.
Но согласно оценке участников рынка, ввозимые в Российскую федерацию плиты американского изготовления по качеству скорее отвечают ОСБ 2. То же, можно сказать, и о китайском производителе. Российские ОСБ имеют лучшие параметры.
Достоинства
Сам факт того, что спрос на этот материал растёт год от года, подтверждает истину «народ не обманешь». Однако по порядку.
Умеренная стоимость: Это привлекает многих, не желающих переплачивать за некоторые другие плиточные пиломатериалы (например, за фанеру);
С ОСБ-плитой познакомился относительно недавно. Взяли старый домик, в котором нужно выровнять пол (дощатый пошёл волнами). Выбор пал на Kronospan. «Убедила» цена за метр (почти в два раза дешевле фанеры) и репутация марки. Уже три года прошло. Вообще, не жалею! (Артём, Чебоксары).
- Долговечность: Практический опыт это подтверждает. Ключевой момент — правильно подобранная марка. Это обеспечит стойкость к механическому воздействию и перепадам температур;
- Влагостойкость: Возможность использовать в условиях повышенной влажности, существенно расширяет спектр использования. Благодаря специальным восковым и смоляным пропиткам, панели ОСБ 3 и тем более ОСБ 4, обеспечивают изумительные свойства по устойчивости к дождю и снегу. Не зря из них изготавливают СИП панели, которые с успехом применяют в современном строительстве.
Обрабатывается лист вполне предсказуемо: но желательно резать дисковой пилой, у которой большое количество зубьев. В принципе и электролобзиком можно, однако будьте готовы — срез выйдет с неровными гранями. (Виктор, Самара).
Я надстроил второй этаж. Строил по каркасу, использовал берёзовые доски и OSB панели (4-ку). Должен сказать, это отличный материал. 9 мм обшил наружные стены, потом заложил минвату и обшил изнутри 6 мм. Материал прочнее гипсокартона. Саморезы держатся отлично, даже радиаторы закрепил. Единственный недостаток, цена. Но брал дорогой, австрийский. (Алексей, Кемерово).
Звуко и теплоизоляционные свойства: Щепа и смолы образуют продукцию с высокой плотностью и низким резонирующим показателем. Они намного эффективнее снижают шум, чем панели из пенных полимеров. Что касается теплоизоляционных качеств — ОСБ превосходит натуральную древесину;
- Надёжное соединение плит: (касается вариантов с гребнепазовым замком). В ряде случаев, это исключает необходимость дополнительных механических креплений.
- Внешний вид: Естественная фактура и цвет панелей позволяют использовать материал даже без наружного покрытия (покраски, оклейки обоями и пр.). Обработав листы шлифовальной машинкой, бесцветной шпатлёвкой или лаком, можно получить природный рисунок с эффектом отделки «под дерево».
Подводя итог в описании достоинств ОСБ, ещё раз кратко скажу, они привлекают долговечностью, прочностью, устойчивостью к влаге, небольшим весом и удобством в обработке и монтаже. Что касается цены, то она зависит от трёх факторов: марки производителя, класса (чем выше цифра по шкале классификации, тем дороже) и внешнего вида (наличие покрытия и шпунтованных кромок).
Потребительские характеристики – вес, толщина, размер
Торговые компании предлагают ОСП-плиты в диапазоне толщин и размеров. Эта продукция не стандартизована, поэтому поставляется в допустимых фабричных размерах. Доступный сортамент и диапазон толщин позволяет выбирать наиболее подходящий вариант, управляя бюджетом отделочных работ. Листы меньшего размера подойдут для самостоятельного крепежа и облицовки, они поставляются американскими и европейскими производителями. Вес продукции при одинаковых параметрах толщины и размера может незначительно различаться.
Таблица 2. Технические параметры плит ОСБ европейских производителей
Параметры | Диапазон |
Доступные размеры (на примере Glunz) | 2500*1250 мм, 2800*1250 мм, 3000*1250 мм, 6000*1200 мм. Под заказ: 6300*2800 мм (6-30 мм) |
Доступные толщины | 6, 8, 9, 10, 12, 15, 18, 22 мм. |
Параметры 1 листа 2440*1220 при толщинах от 6 до 18 мм (окончательные параметры зависят от производителя) | Масса 1 листа: от 12 до 38 кг. Количество листов на поддоне: от 55 до 140. Масса упаковки: от 1,7 т до 2,1 т. |
Компания NordBord выпускает продукцию размером 2550*590 мм со шпунтованным креплением с 4 сторон, применяется преимущественно для укладки полов. ОСБ плиты доступны для покупки поштучно и в упаковке, количество на поддоне зависит от толщины листа. При толщине 10 мм в упаковку входит 90 штук.
Таблица 3. Особенности ОСБ плит европейского производства
Наименование | Особенности |
Экологическая чистота | Плиты европейского производства могут использоваться для внутренней и наружной отделки, контролируются стандартом экологической безопасности E1. В РФ получен сертификат гигиены. |
Влагостойкость | Коэффициент набухания: OSB-1 – 25 % OSB-2 – 20 % OSB-3 – 10-12 % OSB-4 – 7 % |
Деформация | Не деформируется, благодаря чему может использоваться для несущих конструкций. Листы не имеют внутреннего напряжения, как например, остается при изготовлении фанеры. |
Биостойкость | Не повреждается плесенью, грибком, насекомыми. Не требует дополнительной обработки. |
Размеры и толщины | Обеспечиваются стабильные размеры благодаря компьютеризации производства. |
Столярная обработка | Легкая шлифовка, листы не имеют дефектов, трещин, сучков и пустот. |
Требования к монтажу | Крепление производится гвоздями с помощью пневматического инструмента, шурупами-саморезами, скобами. |
Для наружной облицовки фасадов применяются OSB-3 и OSB-4 толщиной 15-25 мм. Облицовка имеет низкую паропроницаемость и не требует установки паробарьера. Разбежка плит при укладке обеспечивает необходимую микровентиляцию.
