Искрогаситель для буржуйки

Искры из трубы бани: что делать

Искрогаситель справляется со своей задачей, пока дымоход бани правильно функционирует. Нарушение скорости дымооборота приводит к тому, что из-под колпака начинают лететь искры. Первым делом нужно разобраться, откуда они берутся. Искры – это не успевшие сгореть в топке мелкие частички топлива. При нормальной тяге они успевают догореть в печи, а часть из них дотлевает внутри трубы на пути к выходу из дымохода.

С уменьшением дымооборота огонь в топке гаснет. Если тяга выше нормы, происходит обратный эффект. Топливо быстро разгорается, рассыпается на частицы, которые не все успевают сгореть. Сильная тяга воздушным потоком подхватывает вместе с дымом эти частицы и выбрасывает через трубу на улицу в виде пучка искр.

Проблема вылета искр присуща прямоточной трубе, что является единственным недостатком такой конструкции дымохода. Огонь из топки сразу попадает в вертикальную трубу. Если дымоходный канал бани имеет колена, изгибы, горизонтальные участки, дымооборот ослабевает. Даже при сильной тяге искры ударяются на поворотах о стенки трубы, разлетаются на более мелкие части и до вылета успевают сгореть. Однако криволинейные дымоходы быстрее забиваются сажей. Для бани с коленами труба не лучший вариант.

Решают проблему уменьшением скорости дымооборота прямоточной трубы. Тягу регулируют заслонками, шиберами, дверцей поддувала. Если добиться положительных результатов не получается, увеличивают время пребывания дыма с искрами в трубе за счет увеличения длины дымоходного канала. После нормализации тяги, редко вылетающие искорки улавливает искрогаситель.

Внимание! Экспериментировать с тягой надо аккуратно.

Уменьшение дымооборота ниже нормы приводит к загазованности бани угарным газом, смертельно опасным для человека.

Строение и принцип работы искрогасителя

Устройство искрогасителя разной модели имеет отличительные элементы конструкции. Различается внешний вид. Общим является наличие корпуса, искрогасящего элемента из стальной сетки или листа, а также крышки, задерживающей вылет искр.

Работают все модели искрогасителей по одному принципу:

  1. После разжигания печи бани внутри топки образуются горячие продукты сгорания, состоящие из газа, дыма, воздуха, мелких частичек несгоревшего топлива. Тягой поток воздуха направляет их через дымоход бани на улицу.
  2. На верхушке трубы горячий воздух сталкивается с оголовком. Дым беспрепятственно уходит в атмосферу, а частицы горящего топлива ударяются о гасящий элемент из сетки или листового металла, корпус, крышку дефлектора.
  3. Ударившаяся об металлический элемент горящая искра теряет свою теплоемкость и быстро угасает.

Искрогаситель чаще всего улавливает крупные частицы топлива. Мелкие искорки иногда проскакивают. Если сильно летят искры из трубы бани, надо уменьшить тягу закрытием заслонок. Еще одной причиной может стать прогорание искрогасящей сетки.

Модели искрогасителей

Модели искрогасителей различаются конструкцией, способом улавливания и гашения искры, вспомогательными возможностями. Условно элементы разделяют на следующие группы:

  1. Динамические модели осаждают горящие частицы за счет силы тяжести. От соприкосновения с холодным дефлектором и сеткой из теплоемкого металла искра утрачивает энергию.
  2. Фильтрационные модели гасят искры и очищают газы, проходящие через ячеистые перегородки фильтра. Для бани такой искрогаситель редко используют. Чаще он встречается на выхлопной трубе автомобиля, трактора, комбайна.
  3. Жидкостные затворы – особый вид искрогасителей. Продукты сгорания проходят через воду, где гасится 100% искр, оседает копоть. На улицу из трубы выходит холодный воздух без запаха гари.

На трубу чаще всего надевают динамическую модель. Однако даже такой оголовок для бани имеет разные модификации.

Самым простым по конструкции считается модель в виде кожуха. Основная его задача – улавливание искр. Больше от кожуха не стоит ничего ожидать. Сложнее устроен дефлектор. Искрогаситель оснащен дополнительным элементом для перенаправления воздушных потоков. У некоторых моделей флюгер вращается. Кроме гашения искр, дефлектор усиливает тягу в трубе.

Из каких материалов лучше сделать

Выбор материала зависит от самой буржуйки, а также их наличия. Выбор материала основывается на требуемых конструкционных особенностях и характера отопительной системы, то есть стационарная она или передвижная.

Каменная или кирпичная кладка используется при стационарной установке. Более дешевым материалом будет оцинкованная труба, которая имеет повышенные свойства по отношению к обычной жести. Именно этот материал стоит использовать при разборных вариантах конструкции, а также при необходимости удобной замены сегментов.

Самым дешевым материалом считается обычная жесть. Здесь есть нюанс в виде требования к размеру стенки. Труба должна быть толще 0.5 см., так как в противоположном случае ее нельзя устанавливать в помещении по регламенту пожаробезопасности.

Все остальные материалы, используемые при монтаже и строительстве имеют хороший уровень пожароустойчивой. Это относится к соединительным материалам и герметикам.

Чертеж и схемы

Чертеж является предварительной схемой в форме рисунка. Но на нем должны быть указаны реальные требуемые размеры, которые помогут совершить правильный монтаж на основе всех правил и инструкций. Чертеж выполняется в произвольной форме до начала монтажа. Требуется он для установки дымохода по регламенту строительного мини проекта.

Строится вся система на основе пропорции 1 к 2.7, так как это обязательное условие для полноценной тяги.

Формула расчета диаметра:

Объем умножается на 2,7 и получаем результат в миллиметрах. Пример: печь имеет объем в 50 литров. 50 умножаем на 2.7 =135 мм. Можно для удобства добавлять до 5 мм, то есть подойдет диаметр трубы от 13,5 до 14 см.

Особенности монтажа

Среди монтажа есть несколько особенностей, которые учитываются при работе. Правила:

  • монтаж начинается с нижних секций;
  • проход через стены обрабатывается изолирующими материалами до момента установки туда трубы;
  • соблюдается регламент расположения стыков относительно стен и потолка;
  • используется один диаметр для труб всего дымохода.

Главным правилом монтажа является полноценное соблюдение всех правил строительной работы и техники безопасности.

Частые ошибки и проблемы при установке

Главной ошибкой большинства строителей, даже при наличии соответствующего опыта является составление чертежей и первых планов на основе уже имеющихся стройматериалов. Из-за этого возникает много нестыковок при реализации проекта дымохода.

Также проблемой считается невыполнение всех регламентов по строительству и обустройству отопительной системы. Все эти просчеты влияют на конечный результат.

Особенности ухода за искрогасителем

Сложность ухода за прибором для гашения искр, установленным на дымоходе, зависит от модели, выбранной владельцем здания.

Первый вариант – шапочка из металлической сетки. В этом случае предстоит периодически проверять ее состояние – она может засориться продуктами сгорания, прочим мусором, приносимым ветром.

Такую сетку, особенно, когда для топки использовалось топливо с высоким содержанием смолы, нужно очищать от сажи и гари довольно часто. Также, если материал для изготовления был выбран подешевле, в скором времени потребуется заменить искрогаситель новым.


При прочистке конструкции, в которой сетка установлена в качестве заслонки, предназначенной для столкновения с искрами, предстоит разбирать конструкцию. А это определенные неудобства

Частые прогулки на крышу для прочистки сетки также сложно назвать приятным занятием. Да еще когда время от времени нужно менять металлическую сетку на дымоходе. Поэтому лучше сразу подбирать более качественный материал для изготовления искрогасителя.

Второй вариант – дефлектор с сеткой внутри. Здесь также потребуется периодически прочищать металлические ячейки сетки, забивающиеся продуктами сгорания. Ведь чем больше мусора соберет на себе сетчатый элемент прибора, тем сложнее станет процесс удаления дыма. А это чревато крупными неприятностями.

Третий вариант – дефлектор с юбкой. Здесь предстоит периодически проверять, чтобы листья, бабочки и птицы не закрыли мелкие отверстия, предназначенные для удаления воды от дождя и растаявшего снега. Снимать же прибор с его рабочего места и прочищать не придется. Это самая простая модель в обслуживании.

Четвертый вариант – искрогасители, изготовленные из металлических сплавов, подверженных коррозии. Такие изделия очень быстро придут в негодность. Это нужно учитывать еще на этапе выбора материала.

Чтобы защитить себя от необходимости ежегодно сооружать искрогаситель, лучше сразу же выбрать качественную нержавеющую сталь толщиной 5 мм. Это же касается и металлической сетки – она должна быть износоустойчивой, лучше из нержавейки.


Сетка для изготовления гасителя искр должна быть жаропрочной, износоустойчивой с толщиной перегородок до 5 мм

Проверку искрогасителя проводят в обязательном порядке при чистке дымохода.

Искры из трубы бани: что делать

Искрогаситель справляется со своей задачей, пока дымоход бани правильно функционирует. Нарушение скорости дымооборота приводит к тому, что из-под колпака начинают лететь искры. Первым делом нужно разобраться, откуда они берутся. Искры – это не успевшие сгореть в топке мелкие частички топлива. При нормальной тяге они успевают догореть в печи, а часть из них дотлевает внутри трубы на пути к выходу из дымохода.

С уменьшением дымооборота огонь в топке гаснет. Если тяга выше нормы, происходит обратный эффект. Топливо быстро разгорается, рассыпается на частицы, которые не все успевают сгореть. Сильная тяга воздушным потоком подхватывает вместе с дымом эти частицы и выбрасывает через трубу на улицу в виде пучка искр.

Проблема вылета искр присуща прямоточной трубе, что является единственным недостатком такой конструкции дымохода. Огонь из топки сразу попадает в вертикальную трубу. Если дымоходный канал бани имеет колена, изгибы, горизонтальные участки, дымооборот ослабевает. Даже при сильной тяге искры ударяются на поворотах о стенки трубы, разлетаются на более мелкие части и до вылета успевают сгореть. Однако криволинейные дымоходы быстрее забиваются сажей. Для бани с коленами труба не лучший вариант.

Решают проблему уменьшением скорости дымооборота прямоточной трубы. Тягу регулируют заслонками, шиберами, дверцей поддувала. Если добиться положительных результатов не получается, увеличивают время пребывания дыма с искрами в трубе за счет увеличения длины дымоходного канала. После нормализации тяги, редко вылетающие искорки улавливает искрогаситель.

Внимание! Экспериментировать с тягой надо аккуратно. Уменьшение дымооборота ниже нормы приводит к загазованности бани угарным газом, смертельно опасным для человека

Уменьшение дымооборота ниже нормы приводит к загазованности бани угарным газом, смертельно опасным для человека.

Строение и принцип работы искрогасителя

Устройство искрогасителя разной модели имеет отличительные элементы конструкции. Различается внешний вид. Общим является наличие корпуса, искрогасящего элемента из стальной сетки или листа, а также крышки, задерживающей вылет искр.

Работают все модели искрогасителей по одному принципу:

  1. После разжигания печи бани внутри топки образуются горячие продукты сгорания, состоящие из газа, дыма, воздуха, мелких частичек несгоревшего топлива. Тягой поток воздуха направляет их через дымоход бани на улицу.
  2. На верхушке трубы горячий воздух сталкивается с оголовком. Дым беспрепятственно уходит в атмосферу, а частицы горящего топлива ударяются о гасящий элемент из сетки или листового металла, корпус, крышку дефлектора.
  3. Ударившаяся об металлический элемент горящая искра теряет свою теплоемкость и быстро угасает.

Искрогаситель чаще всего улавливает крупные частицы топлива. Мелкие искорки иногда проскакивают. Если сильно летят искры из трубы бани, надо уменьшить тягу закрытием заслонок. Еще одной причиной может стать прогорание искрогасящей сетки.

Модели искрогасителей

Модели искрогасителей различаются конструкцией, способом улавливания и гашения искры, вспомогательными возможностями. Условно элементы разделяют на следующие группы:

  1. Динамические модели осаждают горящие частицы за счет силы тяжести. От соприкосновения с холодным дефлектором и сеткой из теплоемкого металла искра утрачивает энергию.
  2. Фильтрационные модели гасят искры и очищают газы, проходящие через ячеистые перегородки фильтра. Для бани такой искрогаситель редко используют. Чаще он встречается на выхлопной трубе автомобиля, трактора, комбайна.
  3. Жидкостные затворы – особый вид искрогасителей. Продукты сгорания проходят через воду, где гасится 100% искр, оседает копоть. На улицу из трубы выходит холодный воздух без запаха гари.

На трубу чаще всего надевают динамическую модель. Однако даже такой оголовок для бани имеет разные модификации.

Самым простым по конструкции считается модель в виде кожуха. Основная его задача – улавливание искр. Больше от кожуха не стоит ничего ожидать. Сложнее устроен дефлектор. Искрогаситель оснащен дополнительным элементом для перенаправления воздушных потоков. У некоторых моделей флюгер вращается. Кроме гашения искр, дефлектор усиливает тягу в трубе.

Варианты дымоходов для буржуйки

Буржуйка – переносная печь, поэтому от строительства основательного кирпичного дымохода лучше отказаться. Из прочих вариантов чаще всего можно встретить два решения:

  • Трубы из асбестоцемента. Рассчитаны на эксплуатацию при температурах не выше 300 градусов, поэтому могут применяться лишь в верхней части дымохода. Кроме того, асбестоцемент гораздо тяжелее железа, а его пористая поверхность будет способствовать накоплению сажи внутри дымохода.
  • Металлические трубы. Оптимальными для стандартной буржуйки будут трубы из легированной стали или нержавейки. Толщина материала 0,6-1 мм. Такой дымоход будет достаточно легким и без проблем прослужит 10 и более лет.

Схемы устройства дымохода не предполагают большого разнообразия. Хозяину дома придется выбрать один из трех вариантов:

  • Дымоход выходит через потолок и крышу. Такой вариант представляется достаточно энергоэффективным, поскольку протяженный трубопровод будет выступать в качестве дополнительного источника тепла (это качество может оказаться особенно ценным на втором этаже двухэтажной постройки). В плане монтажа такой вариант достаточно сложен, поскольку придется дополнительно обеспечивать гидроизоляцию в месте выхода трубы через крышу. Кроме того, повышаются требования к пожарной безопасности конструкции.
  • Труба выходит через верхнюю часть стены. Конструкция менее сложна в плане обеспечения тепло- и гидроизоляции. В то же время она обеспечивает неплохой уровень эффективности за счет протяженного участка открытого трубопровода.
  • Дымоход идет через стену в непосредственной близости от буржуйки. Наиболее пожаробезопасный вариант, но в то же время и наименее эффективный. Для обогрева помещения при выборе такой схемы будет требоваться большее количество топлива.

Рекомендуем ознакомиться: Как выбрать канализационные трубы для наружной системы канализации

Расчет дымохода для буржуйки

После того как буржуйка установлена и готова к эксплуатации, необходима установка дымохода, который сможет правильно функционировать, сохранять тепло в помещении и одновременно не позволять отходам горения попадать в воздух комнаты где установлена печка. Для этого нужно правильно рассчитать диаметра трубы, её длину и продумать как она будет выводить дым на свежий воздух.

Для того чтобы отопительная система имела наиболее высокий коэффициент полезного действия, необходимо чтобы труба для печки буржуйки обеспечивала достаточную тягу.

Мнение эксперта
Павел Круглов
Печник с 25-летним стажем

Наилучшим является соотношения диаметра трубы к камере сгорания в размере 2,7 миллиметра к 1 литру. Для примера возьмем буржуйку с камерой сгорания 50 литров: 2,7*50=135 мм. Именно такой диаметр дымохода будет оптимальным для эффективной работы буржуйки объемом 50 литров.

После того как определен диаметр трубы для дымохода, следует рассчитать длину всего трубопровода

В этих расчетах важно учитывать не только местоположение буржуйки, но и то на каком расстоянии от конька располагается дымоход на крыше

Располагать выход трубы над крышей следует согласно определенным правилам:

  1. Дымоход находится от конька кровли на расстоянии до 1500 миллиметров, значит выход трубы должен располагаться на высоте 50 сантиметров над верхней частью конька;
  2. При расстоянии до козырька в 150-300 сантиметров, выход трубопровода можно расположить на одном уровне с ним;
  3. В случае если дымоход расположен около края крыши, то его выход должен быть ненамного ниже конька, либо на одном уровне с ним;

Второй вариант выхода трубы — это через стену, а не через крышу. В этом случае конец дымохода должен располагаться чуть ниже верхней части конька кровли.

Но основной длинной трубы станет общее расстояние от выхода трубы до самой буржуйки – расчеты в каждом индивидуальном случае получатся различные, всё зависит от того на каком этаже, в каком месте комнаты и на какой высоте, будет располагаться буржуйка.

Особенности эксплуатации буржуек

Чтобы собрать работоспособный и пожаробезопасный дымоходный канал для металлической печи, необходимо учитывать следующие нюансы:

  1. КПД печки чрезвычайно низкий – не более 50%. Соответственно, половина образующегося при сжигании дров тепла теряется через дымовую трубу.
  2. Стенки газохода прилично нагреваются – максимум до 400 °С, средняя температура – около 200 °С.
  3. От соприкосновения с холодным уличным воздухом внутри выпадает конденсат. Его количество зависит от разницы температур отходящих газов и окружающей среды.
  4. На стенках канала оседает сажа. Чем больше выделяется конденсата, тем быстрее нарастает сажевый слой.
  5. При периодической топке в районе оголовка постепенно намерзает ледяная пробка, перекрывающая проход и снижающая силу естественной тяги. С каждым последующим розжигом печь работает хуже и начинает дымить в помещение.

Примеры неправильных дымоходов печки — выгоревшая оцинковка и забитая сажей труба

Обильной конденсации влаги способствует эксплуатация твердотопливного отопителя в режиме тления. Ближе к оголовку труба прогревается слабо, отчего выделяющаяся из воздуха вода не успевает испаряться. Проблема усугубляется влажностью и низким качеством топлива, сжигаемого в гаражных и дачных печах, которые дают много сажи.

Правильная дымоходная труба для буржуйки сводит к минимуму перечисленные проблемы:

  • уменьшение количества конденсата и сажи достигается за счет внешнего утепления участка, проходящего по улице и неотапливаемым комнатам;
  • теплоизоляция также избавляет верхнюю часть газохода от обмерзания;
  • установка дымохода в деревянном доме предполагает защиту конструкций от возгорания;
  • КПД печки можно увеличить, а температуру трубы понизить, организовав теплосъем различными способами.

Указанные меры принимаются в комплексе. Отбор тепла у железного дымоотвода повышает эффективность печи и уменьшает нагрев отводного канала, а утепление противостоит конденсации влаги и оседанию сажи.

Особенности монтажа и эксплуатации искрогасителей

Правильный монтаж устройства напрямую зависит от выбора размеров используемых деталей – малейшее несовпадение в диаметрах приведет к тому, что установить искрогаситель на печную трубу просто не получится. При крайней необходимости можно установить приспособление для улавливания искр безо всяких креплений – но этот способ очень ненадежен.

Эксплуатация искрогасителя сводится к регулярной очистке сетки от сажевых отложений. Это накладывает определенные ограничения на монтаж – конструкция должна располагаться таким образом, чтобы при необходимости ее можно было снять. Приваривать устройство намертво к дымоотводной трубе запрещено – оно должно быть съемным.

Заключение

Устанавливать искрогаситель на трубу просто необходимо – это защитит кровлю дома от возгорания. Даже если крыша сделана из негорючих материалов, позаботиться об установке искрогасителя все равно стоит – радиус разлета искр может быть достаточно широким, чтобы представлять опасность для расположенных неподалеку хозяйственных построек или других объектов, склонных к возгоранию.

https://youtube.com/watch?v=u7wempxB0Eg

Пошаговая инструкция по изготовлению

Для того чтобы самостоятельно смастерить искрогаситель в домашних условиях, нужно сделать замеры дымохода, начертить схему будущей конструкции, а также подготовить все необходимое для работы. Специалисты рекомендуют использовать в качестве материала оцинкованную или нержавеющую сталь. Она обладает антикоррозийными свойствами, поэтому прослужит намного дольше, чем изделия из других металлов. Толщина листа может составлять от 0,6 до 1,0 мм. С тонким материалом вам будет проще работать, хотя если взять лист толще, то изделие получиться намного надежней.

Толщина прутьев сетки должна быть как можно меньше. Рекомендуется использовать нержавейку диаметром от 1 до 5 мм. В данном случае чем больше диаметр, тем быстрей будет загрязняться сетка. Также вам понадобятся заклепки, которые будут использоваться для соединения элементов конструкции. Они обязательно должны быть стальными, алюминий для этих целей совершенно не подходит.

Создание искрогасителя для бани своими руками состоит из таких процессов.

  1. Рисуем схему будущего искрогасителя на бумаге.
  2. Оборачиваем внахлест 10–15 мм сетку вокруг дымоходной трубы.
  3. Отрезаем нужный кусок.
  4. Хорошо оборачиваем полученный оголовок трубы, создавая цилиндрическую форму, а на место нахлеста сетки укладываем из оцинкованного металла. Она должна выходить за край сетки на 3–5 см.
  5. Прикрепляем полосу к сетке с помощью заклепок. Далее нам понадобится прикрепить еще две полосы, которые станут держателями будущего зонта искрогасителя.
  6. Для создания зонта надо сначала нарисовать круг на бумаге нужного размера. Переносим чертеж на лист металла.
  7. Отмечаем на заготовке радиус круга, и, отталкиваясь от него, помечаем угол в 15–25 градусов.
  8. Отрезаем намеченный участок и сворачиваем лист в виде конуса с небольшим нахлестом. Место соединения скрепляем с помощью заклепок.
  9. У нас получилось две заготовки – цилиндр из сетки и зонт искрогасителя. Теперь соединяем две эти детали между собой. Зонт искрогасителя скрепляем в местах оцинкованных полос, которые выступают в роли держателей с помощью заклепок.

https://youtube.com/watch?v=u7wempxB0Eg

Между зонтом и сеткой при соединении не должно оставаться пространства. Делаем все по инструкции, скрепляя элементы вплотную. Наш искрогаситель готов. Теперь осталось зафиксировать его на трубе дымохода. Для этого можно воспользоваться готовыми хомутами, которые продаются в магазинах, или же опять сделать все своими руками.

Разновидности искрогасителей

Искрогаситель на дымоход можно изготовить вручную или приобрести более сложную модель.

Различают три основных типа, отличающихся своим устройством, методом гашения искр, дополнительными функциями:

  1. кожух – простейший вариант;
  2. дефлектор, дополнительно улучшающий тягу;
  3. жидкостный.

Искрогаситель-кожух

Это самый простой тип, который несложно изготовить самостоятельно. Из материалов для изготовления больше всего подходит нержавеющая сталь, отличающаяся прочностью, коррозионной устойчивостью, стойкостью к высоким температурам.


Искрогаситель-кожух

Проще всего изготовить заглушку для трубы с просверленными отверстиями

Важно правильно рассчитать диаметр отверстий, не затрудняющий тягу, но не пропускающий искры. Размер самой заглушки должен превышать диаметр трубы, чтобы устройство легко надевалось и снималось

Искрогаситель-дефлектор

Этот тип искрогасителя на дымовую трубу имеет более сложную конструкцию.

Принцип работы дефлектора заключается в использовании силы ветра для усиления тяги. Аэродинамическое устройство может быть разного типа.

Используют сужение корпуса в какой-либо его части, кольцевые отверстия в корпусе, мини-турбину, набор вращающихся козырьков и другие приспособления. Направленный воздушный поток, полученный за счет силы ветра, усиливает тягу в трубе.


Искрогаситель-дефлектор

А оснащение дефлектора сеткой или перфорацией обеспечивает эффективное гашение несгоревших частиц топлива. Дефлекторы более эстетичны, чем искрогасители-кожухи, и могут служить декоративным украшением крыши.

Наиболее распространены дефлекторы:

  • ЦАГИ;
  • Вольперт;
  • Григоровича;
  • Н-образный;
  • Тарельчатый;
  • Вращающийся;
  • Флюгер.

Гидрофильтры

Водяной искрогаситель используется в основном для мангалов, чтобы защитить дымоход от возгорания.


Водяной искрогаситель

Это сложная конструкция, в состав которой входят:

  1. дымовой колпак;
  2. корпус;
  3. система вентиляции;
  4. металлическая сетка;
  5. фильтры для жира;
  6. устройство для распыления воды;
  7. клапан для подачи воды;
  8. датчик давления;
  9. устройство для разделения дыма и воды;
  10. устройство для отвода грязной воды.

Пошаговое изготовление и установка искрогасителя своими руками

Рассмотрим вариант пошагового изготовления искроуловителя с зонтом дефлектором, состоящий из корпуса, сетчатой конструкции и дефлекторного колпака.

Необходимые материалы и инструменты

Для самостоятельной сборки такого искроуловителя вам понадобятся следующие инструменты:

  • приборы для измерения (рулетка-сантиметр, уровень и т.п.);
  • отвертка, струбцины, пассатижи и молоток;
  • заклепки в наборе или сварочный аппарат;
  • ножницы по металлу, болгарка, дрель и сверла.

Чертеж и схемы

Приведем пример сборки простого искрогасителя на основе общего базового чертежа.

Обозначим основные составляющие и попутно расскажем, как их изготовить:

  1. Патрубок цилиндрический – стакан, который будет надеваться на трубу дымохода. Для изготовления понадобится металлический лист. Вырезаем из него прямоугольник с длиной, равной длине окружности, лежащей в основании (Рис. 2).

Рассчитать нужные габариты можно по формуле: «L = π × D», где L — длина, π≈ 3,14, а D – нужный диаметр цилиндра. Получившуюся полосу аккуратно изгибаем при помощи трубы, например, в конус, совмещаем края, сверлим на них несколько отверстий и скрепляем заклепками.

  1. Металлосетка – сеть с ячейками. Лучше всего приобрести готовую сетчатую основу из нержавейки. Цилиндр на ее основе изготавливается по той же схеме, что и стакан.
  2. Защитный колпак-зонт– здесь главное правильно выполнить выкройку конуса. Для этого вычисляем требуемый радиус заготовки, используя формулу: «С = √ (h² + (D/2)²)», где C — длина боковой составляющей конуса, h — требуемая высота, D — диаметр. Готовую вырезанную развертку аккуратно сворачиваем конусом (Рис. 3)
  3. Стойки для соединения деталей в единую конструкцию – изготавливаются из того же листового металла. (Рис. 4) Длина стоек определяется размерами конструкции, с учетом нужного запаса снизу (примерно 20 мм под 1-2 заклепки для крепления к стакану). Лучше размещать эти элементы под углом к вертикали — от трубы до краев зонта.

Теперь о сборке. К патрубку «стакану» крепим стойки на 1-2 заклепки. В пространство между стойками-держателями вставляем сетчатый цилиндр так, чтоб он немного вошел в нижний патрубок и уперся в конус. Теперь выставляем грибок — подгибаем монтажные площадки стоек, чтобы они плотно прилегли к внутренней части конуса. Сверлим сквозные отверстия через стойки и зонт, после чего окончательно фиксируем всю конструкцию.

Расчет размеров

Прежде чем приступить к работе нужно замерить габариты дымоотвода, в соответствии с которыми будут отображены эскизы приспособления.

Не менее важно определить правильный размера ячеек – они не должны быть больше 5 мм

Особенности монтажа

Грамотный монтаж зависит от размеров деталей устройства. При малейшем несоответствии диаметров установить искроуловитель на трубу не получится. Для соединения отдельных элементов используют сварочный аппарат. Получившиеся после сварки стыки нужно хорошенько зачистить. Для окончательной фиксации понадобятся заклепки или кронштейны.

Изготовление печки из металлической трубы

Процесс создания данного отопительного агрегата из куска стальной большого диаметра трубы для буржуйки отличается простотой и состоит из следующих этапов:

  1. От трубы отрезают фрагмент нужной длины. Используя сварочный аппарат, делают два отверстия, одно из которых будет выполнять функцию поддувала, обеспечивающего приток воздуха, а второе потребуется для установки дымовой трубы для печки буржуйки.
  2. Дальше приваривают металлический лист с заранее сделанными в нем отверстиями, имеющими небольшой диаметр – его задействуют в качестве колосниковой решетки. Размещают элемент так, чтобы он оказался между камерой сгорания и поддувалом.
  3. Потом нужно соорудить крышку, прикрывающую камеру сгорания. Для этого на торец трубы приваривают лист металла. Если на крышке обустроить импровизированную плиту, тогда буржуйкой можно будет пользоваться для приготовления пищи.
  4. К нижней части отопительного агрегата приваривают ножки-опоры.
  5. Под колосником помещают зольник, представляющий собой ящик для золы. Его желательно оснастить небольшой металлической дверцей.

В результате проделанной работы получается печка из трубы, которая способна обогревать небольшое по площади помещение. Но чтобы функционирование агрегата было эффективным, требуется дымоход. Процесс обустройства конструкции дымоотведения и изготовления трубы для буржуйки имеет ряд нюансов.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwittervKontakte
Напишите комментарий

шесть + 3 =

Adblock
detector