Изготовление банных печей

Технология производства банных печей

Технологически производство печей для бани не является сложным процессом. Здесь главное – правильно подобранные материалы и качественно выполненные работы. Сама технология зависит от типа будущего изделия и используемого материала – стальных листов или стальной трубы. В любом случае сначала разрабатывается проект и составляется чертеж, по которому выполняются все дальнейшие работы.

Из листовой стали

Банные печи из листовой стали – самые распространенные в промышленном производстве. Они более трудозатратны, но зато универсальны в плане применения. Технология изготовления может несколько варьироваться в зависимости от формы и некоторых особенностей, но в своей основе всегда имеет следующий алгоритм:

• листы стали раскраиваются в соответствии с чертежами, в заготовках вырезаются необходимые для дверок и дымохода отверстия;
• нижняя пластина укладывается на ровную поверхность, к ней поочередно закрепляются все боковые стенки, правильность расположения которых (прямой угол) проверяется угольником;
• собранная конструкция сваривается соединительными швами;
• внутреннее пространство делится на 2 отделения – топку и зольник, по границе этих отделений к боковым стенкам приваривается уголок, на который укладывается колосник;
• затем фиксируется верхняя часть, в отверстие которой устанавливается дымоходная труба и тоже прикрепляется сваркой по окружности;
• монтируются дверки, водяной бак и место для камней (каменка);
• привариваются ножки и дополнительные элементы.

В завершение выполняется покраска огнеупорной краской (если это предусмотрено технологией).

Из стальной трубы

Такие печи представляют собой бюджетный вариант и чаще всего изготавливаются в кустарном производстве или под заказ. Основным материалом являются две стальные трубы диаметром от 50 см и общей длиной 1,5–2 м, при этом нижняя труба должна быть немного длиннее. Технологический процесс выполняется по такой схеме:

• в отрезке трубы, предназначенном для нижней части, вырезается отверстие под зольник;
• чуть выше этого отверстия приваривается крепление для колосника из металлической пластины с проушинами;
• далее вырезается отверстие под топку, приваривается верхняя пластина, в которой подготовлено отверстие для дымохода;
• в отверстие устанавливается и приваривается дымоотводная труба;
• затем – второй отрезок трубы, который будет служить баком для воды;
• в его нижней части закрепляется кран с вентилем, а сверху – крышка;
• вокруг нижней трубы прикрепляется сетка для камней.

Готовое изделие отправляется на покраску.

Другие печи

Также печи для бань делают из чугуна методом литья, талькохлорита(талькомагнезита). С чугуном все непросто, т.к. в процессе эксплуатации именно в банях, а точнее подаче воды для пара, он может давать трещину. Поэтому производителю придется сначала поэкспериментировать со сплавом.

Нюансы изготовления печей из талькохлорита:

Как улучшить характеристики металлической печки

Уверены, что эти знания помогут вам минимизировать негативные последствия слишком сильного нагрева металлической печи. Сделать это можно двумя способами: специальной подготовкой металла и особенностями устройства топки.

Предварительная подготовка металла

После того как вырезаны все отдельные элементы печи, наиболее нагревающиеся детали предварительно отпустите. Сильнее всего греются боковые и верхние части и дверка топки. Нагрейте их любым способом до красного цвета и медленно охлаждайте. После отпуска листы могут немного покоробиться, это не страшно, молотком подровняйте их до первоначального состояния. Еще раз проверьте размеры, если они изменились в заметных пределах, отрежьте до нужных параметров. Этот простой способ исключит коробление печки во время ее эксплуатации.

Заготовки для печных дверец

Пример установленной металлической дверцы

Особенности конструкции топки металлической печи

Большинство металлических печей выдают максимальное количество тепла за минимальное время, дрова очень быстро перегорают, поверхности нагреваются до высоких температур. Поддерживать нормальную и стабильную температуру в парной невозможно – приходится часто подкладывать дрова. В помещении то слишком жарко, то холодно. Почему так происходит? Подобные печи в большинстве случаев имеют колосниковые решетки. Их наличие оправданно в каменных печах, мы уже упоминали, что эти печи нужно быстро нагревать. Сильное горение пламени обеспечивается большим количеством воздуха, попадающим сквозь колосники в пламя.

Металлическая печь с колосниковой решеткой

Колосники делаются из металлических прутков, листового металла многочисленными просверленными отверстиями или литого чугуна, отличаются размерами отверстий и т. д.

Колосниковая решетка чугунная

Дрова лежат на решетке, поступление воздуха ничем не регулируется, наоборот, принимаются все меры для увеличения тяги, что автоматически ускоряет процесс горения. Больше всего нагревается верхняя часть печи, чуть меньше боковины, а низ и фронтальная часть нагреваются незначительно.

Дрова в топке лежат на колоснике

Схема работы печи-каменки

Цены на листовую сталь

листовая сталь

Такой режим горения крайне негативно сказывается как на длительности эксплуатации печки, так и на комфортности пребывания в парной. Приходится огонь периодически заливать водой, если мало воды – пламя быстро вновь разгорается, если много – горение может вообще прекратиться. Одним словом, банный день вместо удовольствия приносит головную боль.

Что предлагаем мы? Решение очень простое – не делайте колосники с поддувалом, пусть дрова лежат на дне печки, а не на колоснике. Дверку топки максимально герметизируйте, можно по периметру использовать асбестовый шнур или минеральную вату.

Асбестовый шнур

В дверке топки проделайте отверстия с обыкновенной подвижной заслонкой для регулирования количества подаваемого воздуха. Одна закладка дров в такой печи будет гореть более часа, есть возможность регулировать температуру нагрева поверхностей. Кроме того, прогреваться будет вся площадь печки. Работы по изготовлению печи за счет отсутствия колосника и зольника упростились, а эффективность и удобство пользования увеличилось.

Топка печи без колосников

Пример печной дверцы с регулируемой заслонкой

Как видите, все знания нам пригодились, их можно использовать не только во время изготовления печки для бани. С теорией мы разобрались, пора переходить к практике.

Установка банной печи: на что обратить внимание?

Об установке банной печи необходимо позаботиться еще на этапе строительства бани и на месте будущей печки заложить мелкозаглубленный фундамент. Впоследствии на него укладывают двойной ряд кирпичей и устанавливают печь. Чтобы повысить пожарную безопасность самодельной печи, необходимо четко соблюдать правила их установки.

Они заключаются в следующем:

• Наименьшее расстояние от стены до печи должно составлять не менее одного метра. Кроме того, специалисты рекомендуют воспользоваться дополнительной защитой и установить на близлежащую к печи стену фольгу, снабженную прослойкой утеплителя, что позволить своевременно предотвратить перегрев дерева и его последующее возгорание;
• Нельзя пренебрегать и изоляцией дымохода. Для этого его рекомендуется изготавливать из сэндвич-трубы, между внешним и внутренним кожухом которой находится теплоизоляционная прослойка;
• Если конструкция вашей печи предполагает выведение продуктов сгорания по трубе, изготовленной из металла, в месте стыка потолка и трубы оборудуют потолочно-проходной узел.

Надеемся, что мы смогли вас убедить в том, что изготовление металлической печи для бани – не такое уж сложное мероприятие, и, воспользовавшись данным руководством, вы сможете избежать трудности в процессе ее изготовления. Мы не отрицаем, что данная конструкция – не единственный способ изготовления банной печи, однако она является наиболее простой в монтаже и удобной в эксплуатации.

Подготовительные работы

Чтобы самостоятельно сделать надежную, производительную, долговечную печь, необходимо провести ряд подготовительных работ.

Конфигурация и устройство

В первую очередь нужно изучить устройство печного оборудования для бани. К основным элементам относятся:

• корпус из металла или камня;
• зольный ящик для сажи, мусора, который остается после горения твердого топлива;
• колосник — решетка, через которую зола ссыпается в зольный ящик;
• каменка — отсек для расположения вулканических камней;
• дымоход для отвода газов, выделяющихся при сгорании твердого топлива;
• дверцы топочной камеры.

Дополнительно печь может оборудоваться емкостью для нагревания воды.

Инструменты и материалы

Список инструментов, расходных материалов для изготовления зависит от вида печи. Для сборки металлического отопительного агрегата понадобится:

• болгарка с дисками по металлу;
• сварочный аппарат с электродами;
• дрель со сверлами разного диаметра;
• металлические листы, уголки, трубы разного диаметра;
• щетка для металлических поверхностей или специальная насадка на дрель;
• рулетка, строительный уровень.

Для изготовления кирпичного отопительного агрегата нужно подготовить:

• отдельные емкости для замешивания раствора;
• глину, цемент, песок;
• измерительный отвес для проверки вертикалей;
• кельму, мастерок, шпатели разных размеров;
• строительный уровень;
• дрель со специальной насадкой для замешивания раствора;
• красные, шамотные кирпичи.

Для создания фундамента понадобятся:

• деревянные доски, бруски для сборки опалубки;
• гвозди, саморезы, молоток, шуруповерт;
• арматура, вязальная проволока;
• болгарка с дисками по металлу;
• оборудование для замешивания раствора.

Чтобы вырыть котлован под отдельный фундамент, понадобятся штыковая и совковая лопата.

Расчеты и разметка

После подготовки материалов, инструментов нужно нарисовать чертеж самодельной печи. На нем необходимо отметить основные элементы, размеры, места соединения

При расчете размеров фундамента нужно взять во внимание габариты печи, добавить к ним по 10–15 см с каждой стороны

После подготовки чертежа, расчета размеров самодельной печи нужно нанести разметку на землю. Если баня уже построена, требуется нанести разметку на деревянном полу, вырезать доски бензопилой. После окончания работ пол усиливается, отверстие заделывается.

Подготовка помещения

Подготовка помещения выполняется только после изготовления или усиления уже имеющегося фундамента. Он заключается в защите окружающих печь поверхностей от воздействия жара. Для этого на стенах закрепляется слой базальтовой ваты, поверх которой крепится лист нержавеющей стали, который будет отражать тепло. То же самое нужно сделать на полу вокруг печного оборудования.

Печь-буржуйка длительного горения

Буржуйка стала настоящим символом России ещё со времён Революции и Гражданской войны.

Так назвали простейшую железную печурку цилиндрической или кубической формы. Преимущество её было в том, что дымовой канала — обычную железную трубу — можно было вывести куда угодно — через стену или крышу, в форточку.

Взяв от буржуйки простоту и практичность, можно сделать небольшого размера печь, которая воплотит в себе некоторые простые идеи, значительно повышающие её КПД, безопасность и экологичность.

Основная схема

Классическая буржуйка имеет цилиндрическую конструкцию. Однако при самостоятельном изготовлении выполнить это трудно, поэтому за основу нужно взять куб или параллелепипед.

Содержит следующие конструктивные элементы:

1. Топка. Это камера, в которой и происходит сгорание топлива, чаще всего дров. Стенки и дно топки должны быть толстыми, так как именно на них приходится основная температурная нагрузка. Для закладки дров в топку служит дверца спереди, пи желании её можно даже оснастить жаропрочным стеклом.
2. Зольник (поддувало). Отсек под топкой, отделяется от неё колосниковой решёткой. Зольник также оснащён, дверцей, только меньшего размера. Она служит для удаления пепла и золы. которые падают через колосниковую решётку от прогоревших дров. Но смысл зольника не только в этом — через дверцу поддувала всасывается воздух и проходит через слой топлива снизу, обеспечивая наилучшее горение.
3. Дымовой канал. Для его обустройства в верхней части печки вырезают круглое отверстие, в него вставляют обрезок стальной трубы и обваривают. В дальнейшем сюда можно присоединить другие секции трубы либо воспользоваться заводским сэндвич-дымоходом на специальных замках.

Мнение эксперта
Левин Дмитрий Константинович

Некоторые изготовители самодельных печей считают, что конструкция с поддувалом и колосниковой решёткой не подходит для банной печи — создаётся слишком сильная тяга, которая препятствует полному сгоранию дров. Взамен этого дрова предлагается укладывать непосредственно на дно печи, а поступление воздуха обеспечивать, насверлив несколько круглых отверстий в нижней части топочной дверцы и снабдив их сдвижной заслонкой.

Как делать дверцу

Дверца делается из толстого листа металла. Для крепления можно использовать покупные фабричные петли или сделать и самостоятельно. Для уплотнения прилегания используется асбестовая нить — её расклинивают в пазу, прорезанном болгаркой.

Если есть подходящий лист жаропрочного стекла, его вставляют следующим образом: прорезают в дверце окно и шлифуют место среза. Затем укладывают стекло, проложи по периметру невидимо снаружи части асбестовое волокно, после чего с помощью небольших язычков стали делаю прихватки с каждой стороны.

Поворотную рукоятку щеколду легче всего сделать с наружной стороны.

Самодельная система дожига вторичных газов

Главный недостаток буржуйки — это её низкий КПД. Струя воздуха быстро и сильно проходит через всю печь, унося вместе с собой не только недогоревшие продукты, но и тепло. В результате корпус не прогревается достаточным образом и отдаёт меньше тепла. Чтобы решить эту проблему, была придумана простая, но остроумная доработка.

Путём размещения над топкой двух стальных листов канал прохода дыма удаётся значительно увеличить длину пути, который проходят перегоревшие газы, прежде чем выйти через дымоходное отверстие:

1. Первый горизонтальный лист приваривается непосредственно над топкой так, чтоб в задней части печи остался канал для прохода газов.
2. Следующий лист варится выше, со смещением, чтобы проход теперь был в передней части печи. Получается, что дым, газы и тепло, попав в этот лабиринт, змейкой идут по нему до самого дымохода. По пути они отдают всё накопленное тепло листам, боковым стенкам и верхней плите печи.

Если сзади со дна просверлить несколько отверстий и закрыть их экраном из стального листа, то в верхней точке, когда свежий, но уже прогреты стенкой-экраном воздух встретится с недогоревшими газами, в канале будет происходить процесс дожига вторичных газов, что приведёт к значительному увеличению КПД печи.

Печь-каменка

Самой простой печкой для бани считается обычная каменка. Многие из них способны нагревать только температуру в помещении за счет конвекции камней, но некоторые виды могут также подогревать и воду.

В качестве материала для стенок используется красный кирпич или металлические трубы большого диаметра. Топка выкладывается из шамотного кирпича. Баки для воды опираются на кладку, стену, столбики либо подвешиваются.

На фото вы можете посмотреть примеры конструкций простых каменок.

Примеры простых схем банных печей

Фундамент

Изготовление печей для бань начинается с установки надежного основания.

Если вы не сделали отдельный фундамент на стадии строительства дома, то это можно сделать и потом.

Готовое основание под укладку

• Для этого нужно демонтировать деревянную обшивку пола в месте установки и залить бетонное основание до уровня чистового пола или чуть ниже – тогда вначале будут укладываться несколько «нулевых рядов».
• Выкопайте котлован на глубину промерзания почвы. На дно ямы нужно засыпать подстилку из песка, толщина слоя должна быть 15 см. Чтобы хорошо уплотнить песок, его поливают водой.
• Затем насыпается 20 см слой камней и кирпичного боя. Нужно уплотнять его до тех пор, пока песок не перестанет давать усадку. Когда вы хорошо уплотните его, насыпьте 15 слой щебня.
• Теперь можно приступить к монтажу опалубки до необходимого уровня над землей.
• Внутри вяжется армированный каркас из прутков арматуры диаметром 8-12 мм.

Фундамент под печь

• Когда все готово, опалубка заливается бетоном. Прежде чем продолжать работы над фундаментом, нужно дать бетону набрать прочность, а на это потребуется 3-4 недели.
• Когда фундамент застынет, опалубка убирается и делается его гидроизоляция с помощью рубероида, гудрона или специальных мастик. Оставшиеся щели засыпаются песком.
• Чтобы отсечь влагу, наверх фундамента укладывается двуслойный лист рубероида. Кладка кирпичей будет происходить прямо на него.
• Если у вас стены сделаны из легковоспламеняющегося материала, нужно выложить за печкой защитную стену из кирпича, чтобы не допустить возгорания. Её можно укладывать на цементный раствор, так как она не будет нагреваться слишком много.

Защитная стена из кирпича

Кладка стен

За несколько дней до начала кладки нужно добыть глину с глубины примерно 0,5 метра. На несколько суток она замачивается в воде, а затем её разбавляют песком 1 к 2.

• Для удобства перед укладкой кирпичи смачивают в воде.
• Оптимальная толщина швов раствора должна быть 3-5 мм.

Кладка банной печи

• Каждый уложенный кирпич проверяется по уровню. Для ровной укладки стены, на потолок подвешивают подвес с грузиком и натягивают горизонтальный шнур.
• Уложите первый ряд на раствор прямо на рубероид. Новый ряд укладывается со смещением швов, для увеличения прочности.
• Обычно на 2-3 ряду начинается строительство проема для поддувальной дверки.
• Для крепления дверок их нужно обмотать асбестом и закрепить к кирпичу на закалённую проволоку или стальные пластины. Асбест нужен для компенсации температурного расширения.

Обмотка металлических деталей асбестовым шнуром

• При необходимости кирпич обрезается болгаркой. Чтобы он проще поддавался обработке, его замачивают в воде.
• Затем делается кладка согласно выбранной вами схеме: делается топка, устанавливается колосниковая решетка, печь, заслонки. Для установки печи и колосниковой решетке в кирпичах вырезают четверть.

Схема кладки печной трубы

• Труба должна выходить из крыши минимум на 50 см. Верхнюю её часть нужно укладывать на цементный или известковый раствор, так как глина боится влаги.
• Вокруг трубы на месте её прохода через крышу и перекрытия нужно сделать отверстие, чтобы оставался отступ минимум 10 см с каждой стороны. Затем его заполняют негорючим утеплителем, асбестом или пропитанным глиной войлоком. Сверху и снизу вокруг закрепляются декоративные металлические насадки.

Штукатурка печи

Когда стены будут готовы, их можно отделать штукатуркой по металлической сетке. Это делать вовсе не обязательно, но штукатурка сделает внешний вид лучше и защитит здание от пожара.

Инструкция по изготовлению каменки показана на видео в этой статье.

Сушка печи

Пользоваться на полную мощность печью можно будет только после её полного высыхания. Для этого нужно открыть все дверки и заслонки и поддерживать температуру +5-25 градусов.

Для ускорения процесса высыхания раствора, допустимо делать топку небольшими порциями дров до 2 кг 2-3 раза в сутки не более часа. При этом в первое время допускается задымление помещения. Выполняя такие процедуры, печь высохнет через 2-4 недели, в зависимости от времени года и влажности.

Концепция бизнеса

Существует несколько вариантов ведения организации данного бизнеса:

• небольшая мастерская, требующая незначительных стартовых инвестиций и выпускающая ограниченное количество изделий, в основном под заказ;
• полноценный завод с современным оборудованием, открытие которого связано с крупными вложениями, а производство строится по конвейерному типу;
• мини-цех, где работы выполняются мастерами с использованием ручного инструмента.

Предприятие в формате мини-цеха считается наиболее подходящим для начинающего предпринимателя, поскольку позволяет зарабатывать больше, чем в мастерской, но не требует слишком больших затрат на открытие.

Крупномасштабное производство банных печей нецелесообразно открывать и в том плане, что продукция такого предприятия не является предметом первой необходимости и не имеет слишком высокого спроса. Поэтому вложенные средства будут окупаться слишком долго. Намного рациональнее организовать небольшое предприятие и расширять его по мере получения прибыли, если в этом возникнет необходимость.

Очень важным условием успешности данного бизнеса является правильный выбор ниши. Здесь имеет смысл заниматься только выпуском печей высокого качества из соответствующих марок жаропрочной и нержавеющей стали с применением современных технологий. Полукустарное производство из чермета, обрезков труб и других подручных материалов себя не оправдает, поскольку подобной продукции на рынке слишком много.