Схема дымохода в бане для дровяной печи

Стальные дымоходы одностенные

Стальные одноконтурные дымоходы могут быть использованы для загильзовки кирпичных дымоходов. Такая конструкция выдерживает до 1100 градусов, имеет хорошие показатели теплосбережения. Дымоход может быть изготовлен из зеркальной нержавейки, легированной стали с эмалевым покрытием (окрашенные), оцинкованной стали. Некоторые доборные элементы могут быть изготовлены из латуни. Лучшим материалом для изготовления дымоходов признана нержавеющая зеркальная сталь за ее высокие эксплуатационные и декоративные показатели.

Одностенные дымоходы

У стальных дымоходов множество преимуществ:

• легкий монтаж;
• отсутствие необходимости сооружения отдельного фундамента;
• приемлемая стоимость;
• возможность замены любых элементов системы дымоотведения;
• простой уход. На гладких внутренних стенках меньше оседает сажа и конденсат, чистку можно проводить довольно редко (по сравнению с кирпичными дымоходами);
• монтаж может выполняться в любых климатических поясах, температурный режим не влияет на условия эксплуатации дымохода из стали.

Недостаток состоит в возможности появлении коррозии и прогорании стенок из-за длительного воздействия очень высоких температур

Чтобы избежать подобных неприятностей, важно приобретать дымоход из стали с содержанием хрома не менее 17% (попросите данные о марки стали и спектральном анализе у продавца) и толщиной стенки от 0,6 до 1,5 мм

Таблица. Марки стали для дымоходов

Диаметры стальных дымоходов: от 80 до 300 м.

Диаметры стальных дымоходов

Таблица. Элементы дымохода, назначение

Элемент дымохода
Назначение, описание

Переход

Применяется при необходимости изменения диаметра дымохода

Адаптер ММ

При сборке дымохода «по конденсату» этот элемент служит переходником между печью и дымоходом. Устанавливается на патрубок меньшего диаметра с применением негорючего утеплителя (уплотнителя)

Адаптер ПП

Применяется для соединения выходного патрубка печи и дымохода. Для сборки по конденсату» или как переходной элемент со сборки «по дыму» на сборку «по конденсату»

Дымоход. Труба нержавеющая

Каждая следующая труба вставляется внутрь предыдущей. Сборка производится снизу вверх с использованием жаростойкого герметика (до1000 градусов). Дополнительно дымоход в местах стыка фиксируется хомутами, а через каждые 2 метра длины крепится к стенам кронштейнами

Важно, чтобы дымовой канал был расположен строго вертикально и имел длину, регламентированную СП 7.13130.2009, а также СНиП 41-01-2003

Шибер поворотный (заслонка)

Задвижка (шибер выдвижной)

Необходимы для возможности регулирования тяги. Элементы производятся разных диаметров для всех видов дымоходов

Устанавливается аналогично трубе дымохода до потолочной разделки

Дымоход-конвектор

Альтернативное название – экономайзер. Устанавливается на дымоход для уменьшения теплоптерь и сохранения тепла внутри помещения за счет постоянной циркуляции воздушных потоков сквозь контуры конвектора. Крепится через переходник к выходному патрубку печи. Элемент может закрываться защитным декоративным кожухом из нержавейки или дополняться сеткой для укладки камней

Колено, 90 градусов

Если необходимо изменить направление движения продуктов сгорания либо в случаях, когда монтаж строго вертикального дымохода невозможен, применяется переходник «колено»

Колено, 135 градусов

Аналогично колену с углом 90 градусов

Тройник 90 градусов

Тройник 135 градусов

Тройники необходимы для организации вывода дымохода через стену. Тройник может быть дополнен «стаканом», позволяющим инспектировать состояние внутренних стенок дымохода и облегчающим прочистку, удаление мусора изнутри

Заглушка с отверстием

Предназначена для сбора конденсата и сажи. Диаметр выбирается исходя из номинального D тройника

Заглушка глухая, «по воде»

Для организации обслуживания дымохода, крепится к нижней части тройника

Заглушка с конденсатоотводом одностенная

Для отвода конденсата. Крепится к тройнику. Патрубок с резьбой необходим для подключения к канализации. Для ревизии и обслуживания заглушка снимается с тройника

Грибок

Улучшает тягу на 20%. Защищает от попадания в дымоход осадков, пыли

Экономайзер для печи

Декоративный кожух на экономайзер

Дымоход-конвектор в конструкции дымохода банной печи

Дымоход из кирпича

При устройстве дымохода должен применяться печной огнеупорный кирпич, укладываемый на раствор из специальных жаростойких смесей, либо с применением обычного глиняно-песчаного раствора, что является более экономичным вариантом, практически не проигрывающим в качестве конструкции.

Устройство кирпичного дымохода

• Надсадная труба, устанавливаемая на печи. В ней оборудуется задвижка для регулирования потока дыма. Кладка осуществляется с обязательной специальной перевязкой кирпичей.
• Распушка. Начинается за 5-6 рядов кирпича до перекрытия. Сечение дымохода остается неизменным, а снаружи он становится шире на 25-40 см.
• Стояк. Часть кирпичного дымохода, проходящая через чердак.
• Выдра. Расширение дымохода после выхода на кровлю, препятствующее попаданию осадков в места стыка дымохода и кровли.
• Шейка. Размеры аналогичны основному дымоходу. На нее устанавливается зонтик.

Виды дымоходов

В основном, при строительстве банной печи используются два вида дымохода — это коренные и насадные.

Коренные дымоходы выстраиваются отдельно, рядом с печью, и соединяются с ней специальным патрубком, который и отводит дым в основной канал. Этот вид может даже использоваться для двух или трех печей. Естественно, в этом случае он должен иметь соответственный внутренний диаметр, и трубы от разных отопительных приборов монтируются на различной высоте.

Коренная схема дымохода

Дымоотводные системы с насадной трубой отличаются от коренных тем, что устанавливаются непосредственно на патрубок печи и выводится на улицу через стену или крышу. В банных постройках хозяева чаще отдают предпочтение именно насадным дымоходам.

Дымоход насадного типа

Также дымоходы можно разделить на наружные и внутренние.

Первые выводятся через стену, и основная их часть проходит по улице, где закрепляется к стеновой поверхности с помощью кронштейнов. Но сразу нужно сказать, что наружный вид дымоотвода плохо подходит для бани, так как быстрее остывает, как бы хорошо он ни был утеплен. А именно для бани терять лишнее тепло – непростительная роскошь.

Дымоход наружный

Внутренние дымоходные системы устанавливают чаще, поэтому и стоит о них узнать больше.

Дымоход, проходящий внутри помещения через потолок

Одним из главных преимуществ внутреннего дымохода является его максимальная вертикальность, что способствует хорошей тяге. Однако, есть у него, конечно, и свои недостатки:

— для его устройства в готовой постройке нужно прорезать (пробивать) отверстия в перекрытии и кровле, а также делать надежную гидроизоляцию. Кроме того, придется потрудиться чтобы изолировать проход в перекрытии жаростойким материалом;

— дымоход, проходящий снаружи, намного легче отремонтировать, чем внутренний.

Но несмотря на возможные минусы, тепло, отдаваемое в помещение, гораздо важнее для бани, поэтому лучше не полениться и провести его внутри, чтобы не терять банный жар и не сжигать при этом лишнего топлива.

Выбор дымохода

Основным критерием подразделения систем дымоотвода на виды является материал их изготовления. В качестве такового преимущественно применяется:

• кирпич;
• стальные (металлические) трубы;
• трубы керамические.

Допускается использование комбинированного варианта – например, стальная труба проходит внутри кирпичной кладки или керамическая труба обрамляется стальным кожухом. Из-за отсутствия иных материалов, ранее для изготовления дымоходов традиционно применялся кирпич. Однако сегодня широкое распространение получили и стальные системы дымоотвода.

К числу проверенных временем достоинств дымохода из кирпича можно отнести:

• он существенно долговечнее и прочнее металлического аналога;
• более безопасен в пожарном отношении;
• сам по себе кирпич хорошо накапливает тепло, а также характеризуется отличными теплоизолирующим свойствами;
• экономичность. Для изготовления дымохода такого типа потребуется только кирпич, песок, цемент и вода:
• если в бане печь кирпичная (а это встречается чаще всего), оптимальный вариант – создание системы дымоотвода из того же материала.

Для кирпичной печи имеет смысл соорудить дымоход из того же материала

Из основных недостатков эксперты выделяют:

• трудоёмкость возведения кирпичной кладки. При отсутствии навыков создать из этого материала дымоход в бане своими руками не удастся;
• из-за того, что внутренняя поверхность кирпичной системы дымоотвода обладает шероховатостью, прохождение дыма затрудняется по причине накопления сажи. Причём не исключено её возгорание. Поэтому кирпичный дымоход требует регулярной очистки;
• большой вес конечной конструкции обусловливает необходимость сооружения фундамента.

Металлические дымоходы выполняются из нержавеющей стали. Иные материалы не выдержат воздействие постоянно присутствующей в бане влаги и температурных перепадов. Системы дымоотвода подобного типа обладают следующими достоинствами:

• простота монтажа (установки);
• сажа в них накапливается в меньшем количестве. Кроме того, подобные конструкции дымоотвода легче чистить;
• на отечественном рынке можно найти в продаже уже готовые металлические дымоходы. А их стоимость вполне доступна кошельку нашего среднестатистического соотечественника. Поэтому вопрос, как делается дымоход в бане своими руками, решается достаточно просто.

Наиболее практичным, долговечным и простым в установке будет металлический дымоотвод

Высокая теплопроводность металла – причина основного недостатка созданной из него системы дымоотвода: трубу необходимо обеспечить надёжной теплоизоляцией, особенно в местах её прохода через потолок, стены и кровлю бани

Кроме того, чтобы дым не проникал в баню, особое внимание следует уделить герметичности стыков трубных деталей дымохода

Сегодня очень популярны конструкции металлических дымоходов из сэндвич-труб. Между их внутренним и внешним трубными элементами располагается слой теплоизоляции. При этом первый должен быть стальным, в то время как внешняя труба может быть сделанной из любого металла.

Достоинства кирпичных и стальных дымоходов наиболее глубоко сочетаются в системах дымоотвода из керамических труб. Основные преимущества формулируются так:

• простота установки керамической системы дымоотвода. Чётко следуя пунктам инструкции, дымоход для бани своими руками создать может любой человек, имеющий лишь начальные навыки работы с сантехническими инструментами;
• так же, как и кирпичу, керамике присуща низкая теплопроводность. То есть, тепло хорошо аккумулируется не в ущерб противопожарной безопасности.

Другой критерий, на основе которого выбирается вид дымохода – его расположение относительно постройки: внутренние полностью проходят внутри помещения, а внешние – труба от печи сразу выходит наружу строения бани и снаружи располагается основная часть дымохода.

Дымоход может быть внутренним или наружным, это зависит от типа печи

В последнем случае значительно упрощается установка, что весьма немаловажно, когда хозяин планирует сделать дымоход в бане своими руками. Однако такое конструктивное решение требует дополнительной теплоизоляции

Иначе в трубе будет скапливаться сажа, и образовываться конденсат. Кроме того, этот вариант повышает расход топлива. Ведь в этом случае дымоход «обогревает атмосферу».

Внутреннее расположение, помимо всего прочего, лишено последнего недостатка. Тепло горячего дыма можно использовать с целью обогрева помещения бани.

Фундамент для железной печи

Несмотря на то, что железные печи для бани имеют обычно небольшой вес, даже для самой легкой тонкостенной модели желательно иметь отдельный фундамент. Все дело в том, что даже небольшой перекос, порой невидимый глазу, приводит к ускорению износа. И только наличие прочного основания гарантирует его отсутствие, а значит и длительную эксплуатацию печи.

Делать фундамент для железной печи несложно. Необходимо:

1. Выкопать котлован подходящего размера.  Размер фундамента должен быть больше габаритов печи на 10-15 см (больше можно, меншьше — нельзя). Если металлическая печь будет откладываться кирпичным экраном, то отступ считается от наружного края экрана. Глубина фундамента и котлована зависит от типа грунта. На непучнистых грунтах достаточно 50-60 см.

2. На дно засыпают щебень, который тщательно утрамбовывают. Размер этого слоя в утрамбованном виде должен быть не менее 30 см.

3. Утрамбованный щебень проливают жидким цементным раствором.  Примерное соотношение материалов для его изготовления такое: на одну часть цемента берут 4 части песка, количество воды – по состоянию раствора – он должен быть средней густоты.
4. После того как слой высохнет (через сутки-двое), укладывают гидроизоляционный слой. Это может быть рубероид в два слоя или одна из новых битумных гидроизоляций (рулонная или обмазочная).
5. Выставляется опалубка по выбранным размерам фундамента.

6. Заливается слой бетона. На одну часть цемента нужно брать 2,5 части песка, 4 части мелкого гравия или керамзита (с керамзитом получится более теплоизолированное основание). Сначала в сухом виде перемешивают цемент с песком до получения ровного цвета. Затем засыпают гравий или керамзит, снова все перемешивается. Когда все части ровно распределились, разводится водой. Воды обычно уходит чуть меньше по объему, чем цемента. Выложенный раствор тщательно выравниваем, проверяя его горизонтальность при помощи строительного уровня.

7. Вместо бетонного слоя можно использовать кирпичи. Их кладут на цементно-песчаный раствор.

Опалубку можно снимать через трое суток, а расчетную крепость бетон набирает три-четыре недели. Для нормального вызревания его нужно регулярно смачивать водой: обильно сбрызгивать 2-4 раза в день, в зависимости от температуры. Луж быть не должно, но промокать должен раствор хорошо. Если на улице слишком жарко, накройте основание полиэтиленовой пленкой, так влага не будет испарятся быстро.

Есть вариант увлажнения, который не требует частого сбрызгивания: обкладываете мешковиной или другой какой тканью, насыпаете хороший слой опилок, и его мочите. Этого хватает на сутки.

Бетонное основание дешевле и прочнее, но требует большего количества физических усилий, даже если у вас имеется бетономешалка. К недостаткам бетона нужно добавить сложность его демонтажа.

Чем облицевать фундамент под металлическую печь

Если верхняя часть основания отлита от бетона, то внешне она имеет непривлекательный вид. Можно снаружи фундамент обложить кирпичом, но это если позволяют условия: кирпич имеет все-таки приличные размеры. Для остальных случаев подходит облицовка толстой керамической плиткой (именно толстой). Керамогранит при высоких температурах скорее всего потрескается. Возможно, подойдет натуральный отделочный камень.

Плитку укладывают на специальный жаростойкий клей (есть такие). Затирку тоже подбирают соответствующую — стойкую к высоким температурам. Можно обойтись и без затирки: аккуратно расшить швы клеем. Если сделать все тщательно, вид получается нормальный. Затирка только сначала выглядит хорошо. Потом, когда добавится зола и сажа, ее замучаетесь оттирать.

Материал для дымохода в бане

Кирпичный дымоход

Как уже говорилось, раньше кирпич был основным материалом в изготовлении дымоходов. Преимуществом возведения кирпичного дымового канала всегда была дешевизна материала. Строительство было самым экономичным и малозатратным. Песок и глина, вода и кирпич то, что всегда было в пределах доступности. К сожалению, в данное время поиск специалиста печных дел сопряжено с определенными трудностями. А в кирпичном дымоходе качественная эксплуатация напрямую зависит от профессионализма печника. Поэтому цена на услуги квалифицированного специалиста выросла в разы. Прямоугольное сечение способствует созданию местных завихрений в дымовом канале и влечет его засорение. Прочищать нужно как минимум раз в полгода. Однако, если дымоход из кирпича сложен правильно, то это гарантия, что он прослужит много лет. Но не всегда кирпичный дымоход целесообразен для монтажа в бане. Прежде всего, из финансовых затрат на его установку.

Стальной дымоход

Время использования кирпича, как единственного материала для дымовых каналов прошло. Альтернативным решением стал металл. Применение термостойкой нержавеющей стали в обустройстве дымовых каналов для бани стало прорывом в технологии дымоотвода. Широкую популярность приобрели двухтрубные конструкции. Они представляют собой две трубы разного диаметра с не горючим утеплителем между ними. Утеплитель сохраняет дымоход от излишнего образования конденсата и его влияния на трубу. Такие конструкции получили название сэндвич. Как правило, наружная труба изготавливается либо из нержавейки, либо из оцинковки. Оцинкованная сталь – это больше бюджетный вариант, не влияющий на эксплуатационные характеристики. Внутренняя труба изготавливается только из термостойкой нержавеющей стали толщиной 1 мм и более

При выборе трубы обратите на этот параметр особое внимание. Теплоизолятор на основе базальтовых пород, выдерживающий высокие температуры

Такие дымовые каналы имеют цилиндрическую форму, что определяет меньшую подверженность загрязнению.

Керамический дымоход для бани

Новый материал, совсем недавно появившийся на рынке печного оборудования – это керамические шамотные трубы. Они вобрали в себя все достоинства стальных конструкций. При этом им присуща надежность и продолжительный срок службы кирпичных дымовых каналов. В своем составе они имеют внутреннюю шамотную трубу, теплоизоляционный слой из базальтовых пород и наружный кожух из нержавеющей стали или легкого пенобетона. Цена такой трубы намного выше, чем стального дымохода, но благодаря продолжительному сроку эксплуатации, стоимость с лихвой окупается. Этот материал составляет конкуренцию кирпичным конструкциям по надежности, долговечности и пожаробезопасности. Принципиально, это такая же труба, собрать ее так же просто, как и стальные сэндвичи. Хотя в некоторых случаях исполнения под нее требуется усиление фундамента. Есть специальные элементы для сбора труб в законченную конструкцию. При приобретении набора дымового канала из керамических труб для вашего конкретного случая все эти элементы и материалы входят в комплект поставки. Стоимость керамических дымоходов примерно на порядок выше стальных сэндвичей.

Стеклянный дымоход

Идеальным вариантом дымоходных систем является дымовой канал из стекла. Этот материал обладает колоссальными преимуществами: абсолютное отсутствие коррозии, влагоустойчивость невысокая тепловая инертность. Но стоимость таких дымоходов очень высока, а если прибавить огромные затраты на установку, то такой материал просто не нашел распространения из-за огромной цены. Хотя некоторые оптимисты утверждают, что за стеклянными дымоходами, будущее и придет время, когда все дымовые каналы будут изготавливаться из стекла.

Отдельно хочется остановиться на дымоходах из асбестовых труб. Это материал, который нельзя применять для возведения дымоходов. Он канцерогенен и пожароопасен. Асбестоцементный дымовой канал может стать причиной пожара в вашей бане.

Подводя итог сказанному, можно прийти к выводу:

·         Дымоход из кирпича, трудоемкий монтаж, требующий определенной квалификации исполнителей.

·         Стальной дымовой канал из труб – не дорогой, но непродолжительный срок службы.

·         Дымоход из керамических труб долговечен, но стоимость гораздо выше, чем у стальных дымоходных конструкций.

·         Стеклянный дымоход практически не имеет недостатков, но цена материала и стоимость монтажа дорогостоящий. Не получил распространения.

·         Дымоходные каналы из асбестоцемента строить нельзя.

Виды

Варианты конструкций дымоходов подбирают в зависимости от используемого материала строительства бани. Все элементы устройства допустимо приобрести в готовом виде или соорудить самостоятельно. До недавнего времени основным материалом дымоотводящей трубы был кирпич. Он отличается идеальными характеристиками, долговечностью, пожарной безопасностью.

Для сооружения кирпичной трубы необходимы особые знания и умения. Не для каждой бани такой вариант является подходящим. Без отсутствия практического опыта в кладке кирпичной трубы правильный дымоход соорудить практически невозможно. Структура кирпича имеет характерные шероховатые участки, которые являются причиной отложения сажи в дымоходе, что приводит к быстрому засорению конструкции. Помимо этого сажевые отложения могут привести к появлению искр при растопке печи, что небезопасно.

Современные мастера чаще выбирают дымоход из нержавеющей стали для банной печи. Главное достоинство такого устройства – быстрый монтаж. Помимо этого дымоходы из металла лишены проблем, которые могут возникнуть в кирпичной печной конструкции. Дымоходы из нержавейки нередко представляют собой сэндвич конструкции. Прямой железный дымоход бани легко установить собственными руками.

Внутренняя часть трубы из стали отличается гладкой поверхностью. Отсутствующие грани и шероховатости способствуют лучшему отводу дыма из печи. Но при температурных изменениях на стальной трубе появляется конденсат. При закрытой теплоизоляцией трубе такого явления не возникает. Об этом эффекте стоит помнить, организуя обустройство конструкции собственными руками.

Еще один вид дымохода для печей бани – керамический. Данная конструкция отличается устойчивостью к огню, надежностью. Современные трубы из керамики подходят для твердотопливных котлов, а также устройств, работающих на жидком топливе.

Основные отличия данных конструкций от прочих видов:

• универсальная система (возможность подбора разных диаметров);
• легкость обработки дымохода даже с боковым проходом;
• водо- и паронепроницаемость (доступность для печей с каменкой);
• механическая прочность.

Разновидности керамических, металлических моделей и изделия из кирпича подразумевают обязательное наличие в конструкциях основания, емкости для аккумулирования конденсата, тройника для очистки и осмотра.

Правила безопасности

Монтировать дымоход в банном помещении нужно строго по инструкции, соблюдая особенности строения дымохода

Внутри парилка прогревается до высоких температур, построена, как правило, из деревянного бруса, поэтому при возведении важно придерживаются основных правил, норм экологии и санитарии:

1. Для монтажа запрещено использовать алюминиевые и асбестоцементные трубы. Допустимый вариант — железо, металл прошедший оцинковку, керамика и кирпич.
2. При выборе теплоизолятора руководствуются показателем стойкости к высоким температурам и экологичностью. Нужно использовать вату, в основе которой лежат базальтовые породы, керамзит, материалы с фольгой на одной из сторон, предназначенные для отражающих плоскостей.
3. При монтаже нужно проверить близко ли компоненты дымохода прилегают к деревянным стенам и крыше. Наличие тесного соприкосновения недопустимо. Чтобы заранее предотвратить касание, окружающие трубу поверхности, печное устройство и котел (бак для нагрева воды) обшивают металлом. В местах перекрытия установить короб.
4. Обеспечение пожарной безопасности осуществляется вмонтированием труб по типу сэндвич.
5. Используя алюминиевый скотч, фольгу, проклеить все имеющиеся стыки трубы и блока короба, тем самым обеспечив прочную фиксацию и плотное прилегание.
6. Горизонтальных частей в дымоходе должно быть минимальное количество, чтобы не ослабить тягу при эксплуатации.
7. Запрещено монтировать дымоход рядом с газовым оборудованием.

Учитывая изложенные правила, можно самостоятельно построить дымоход, который прослужит длительное время.