Как рассчитать диаметр дымохода
Есть два варианта расчетов: сложный и упрощенный, но все они принимают во внимание количество кислорода, необходимое для обеспечения горения топлива в банной печи. Оптимальные характеристики дымоходов
Оптимальные характеристики дымоходов
Параметр | Значение |
Температура газов на выходе дымохода | +120°С |
Минимальная скорость движения газов | Не менее 2 м/с |
Рекомендуемая высота дымохода | 5 метров |
Количество сгораемого топлива в одной закладке топки | 10 кг/час |
Исходя из этих характеристик, можно рассчитать диаметр дымохода по формуле
Диаметр дымохода
- D – диаметр дымохода;
- Vr – объем воздуха.
Рассчитать высоту дымохода в зависимости от геометрии сечения можно при помощи графика.
График зависимости
Для расчета нужно знать площадь топки (F) и площадь дымохода f, делим первое значение на второе и определяем процентное соотношение. К примеру, отношение сечения дымохода к сечению топки составляет 10%. Значит, минимальная высота дымохода круглого сечения составляет 7 метров, квадратного 9 метров, а прямоугольного 11 метров. Разница по высоте компенсирует вихревое сопротивление, создаваемое каждым типом дымоходов.
Вы должны понимать, что эти значения имеют место только при прямой трубе, чего в бане сложно достичь. По большей части дымоходные трубы имеют различные повороты, это отрицательно сказывается на тяге. Чтобы точно рассчитать конкретный дымоход с различными искривлениями, придется приглашать «профессора», а вам мы советуем немного увеличить полученный диаметр. Все расчеты сделаны с большим запасом, плюс некоторое увеличение – этого вполне достаточно для печи, работающей на твердом топливе.
Еще несколько практических советов по дымоходам
Совет | Иллюстрация |
Если дровами отапливается жилой дом, то правила рекомендуют ежегодно перед началом отопительного сезона проверять тягу. | Как проверить тягу |
При необходимости дымоход прочищается. На практике прочистку делают не чаще одного раза в 10–15 лет. Бани топятся преимущественно один раз в неделю. Соответственно, чистить дымоходы нужно во много раз реже. Вывод – не стоит делать специальных сложных конструкций для очистки. | Ершик для чистки дымохода бани |
Главный «враг» дымохода – влажные дрова. Они во время горения испаряют много воды, температура газов значительно понижается. Внутри дымохода постоянно находится конденсат, к которому прилипает сажа. В таких условиях дымоход может не прослужить и одного сезона. Вывод – используйте только сухие дрова. | Сухие березовые дрова |
Для повышения температуры в бане металлическую трубу дымохода можно присоединить к нескольким коленам – значительно увеличивается площадь теплоотдачи, баня быстрее прогревается. | Колено сэндвич дымохода |
Старайтесь не выводить дымоход через крышу, значительно проще расположить его в торце бани. Таким образом удастся не только сократить время на монтаж, но и исключить риски появления протечек на кровле крыши. | Вывод дымохода через стену |
Дымоходы могут быть кирпичными, керамическими или сэндвич труб (двойными). Рассмотрим монтаж каждого из этих видов.
Устройство дымохода
• Чтобы через трубу слишком быстро не уходило драгоценное тепло, она должна иметь особую конструкцию. Такое устройство имеет две основных части: вертикальная высотой от 1,2 м, устанавливаемая под углом 90° над печью и наклонная часть, называемая боровом. длиной 2,5-4,5 м и более, в которой дым догорает. Именно боров дает до 1/4 тепла всей печи.
• Человек высокого роста может задеть нагретую трубу, поэтому боров должен иметь защитный кожух в виде сетки. Во избежание ожогов расстояние от пола до этой трубы должно составлять 2,2 м. Вертикальная часть трубы, исходящая от печи, дополнительно обматывается теплоизоляцией.
Важно! Труба должна располагаться вдали от оштукатуренных стен на расстоянии 1,2 м. Расстояние от деревянных конструкций – 1,5 м. Совет
Прокладка трубы через деревянное потолочное перекрытие и крышу – процесс достаточно трудоемкий. Гораздо проще вывести ее через отверстие в стене или окошке
Совет. Прокладка трубы через деревянное потолочное перекрытие и крышу – процесс достаточно трудоемкий. Гораздо проще вывести ее через отверстие в стене или окошке.
Обустройство дымохода
Дымоход является важной составляющей для выведения продуктов сгорания. Они бывают трех видов:
Они бывают трех видов:
- Керамические. Дымоход из керамики имеет самый длинный срок годности. Максимально устойчивый к высоким температурам.
- Кирпичные. Кирпичный дымоход из-за шершавой поверхности быстро накапливает сажу и замедляет тягу воздуха.
- Стальные. Стальной дымоход, наиболее подходящий именно для бани в связи с доступной ценой. Так же из-за быстрого нагрева металла ставят бак, после используют для процедур. Дымоход из нержавеющей стали является самым актуальным. Данный материал не боится воды, высоких температур, мало подвержен коррозии, легкий, прочный и дешевый.
Процесс сборки:
- Перед установкой нужно обозначить место для проделки отверстия.
- На трубу устанавливается кожух из оцинкованной стали, после надеваются кольца, которые фиксируются на потолке. Нижняя труба крепится саморезами. Хомуты надежно фиксируют дымоход.
- Вторая часть устанавливается на крыше. Отверстия между крышей и дымоходом заполняются керамзитом глиной или асбестом.
Монтаж и эксплуатация
Перед установкой отопительного оборудования в помещение бани, следует провести предварительную топку на открытом воздухе. Новая печь при этом обгорит, оставив все посторонние запахи вне бани.
Устанавливают конструкцию на подготовленную платформу и подсоединяют дымоотвод. Обязательна установка шиберной задвижки. Хотя интенсивность горения топлива в самодельной печи регулируется подачей кислорода из зольника, шибер нужен для перекрытия дымохода на прогоревшей печи. Это предотвратит отдачу тепла в атмосферу.
Требования к установке:
- Отопительное оборудование устанавливают не ближе чем 20 см к стене.
- Все горючие части помещения должны быть защищены негорючим теплоизолятором.
- Полог парилки располагают по одной стене с печью.
- Дымоотвод по чердаку штукатурят глиной, белят известью. На белом фоне хорошо видны возможные прогары.
Основным недостатком железной печи является ИК излучение. Для защиты от него вокруг печи желательно установить кирпичный экран, который будет более равномерно распределять тепло по помещению.
Советы по эксплуатации
Фундамент для банной печи
Раскаленный металл опасен серьезными ожогами и возникновением пожара. Поэтому следует соблюдать несложные правила:
- Самодельная металлическая печь в первую очередь отличается компактными размерами и небольшим весом. Но это не должно влиять на отказ от изготовления индивидуального фундамента под конструкцию. Высота основания должна составлять не меньше 20 см от поверхности пола. Материалом изготовления фундамента может быть монолитный ЖБ, полнотелые блоки из бетона или кирпичная кладка.
- Участок пола перед топкой с поддувалом покрывают металлическим листом размером 50 х 70 см.
- Открывание дверец должно быть направлено в сторону входного проема парной или предбанника.
- Между дымоходом и другими раскаленными металлическими элементами конструкции и деревянными стенами помещения должно быть свободное расстояние не меньше 100 см.
- Бак должен быть заполнен водой до того, как начинается растопка бани. Во избежание парового удара и получения термической травмы не допускается заполнение бака водой при работающей печи.
- На внутренней стенке дымохода образуется конденсат с агрессивным химическим составом. Чтобы снизить его количество, трубу дымохода снаружи утепляют минеральной или базальтовой ватой. Толщина утеплителя должна быть не меньше 8 – 12 см. В продаже можно встретить готовые дымоходы в виде сэндвич трубы из нержавеющей стали.
Инструкция по собственноручному изготовлению печи в баню
Как только вы окончательно определитесь с типом печки, подготовите все необходимые инструменты, и подберете нужные материалы, можно приступать к созданию печи в баню из трубы своими руками. Ниже также будут чертежи и фото, которые помогут сориентироваться с размерами вашей будущей печки.
Чертеж
Начальный этап создания банной – подготовка и создание всех необходимых чертежей. На проекте печки также указываются места расположения всех основных элементов конструкции, их размеры, и места соединений.
К примеру, чертеж горизонтальной печки:
И чертеж вертикального проекта:
Создать такой чертеж можно как самому (нужно лишь вспомнить школьную программу по черчению), с помощью услуг специалиста или использовать готовый. Последний вариант хорош тем, что вам не придется ничего делать и никому платить. Благо, в интернете полно разнообразных чертежей печей, так что вы точно найдете среди них то, что в полной мере удовлетворит ваши потребности.
Не стоит начинать работу, не имея на руках чертежа, ведь в 99,9% случаев вы точно допустите ошибку при монтаже элементов, в результате чего оборудование попросту не будет работать, и вам придется все начинать сначала. Более того, неправильно сделанная печь негативно отразится на здоровье людей, часто отдыхающих в парилке.
Создание горизонтальной печи по шагам
Горизонтальная конструкция выполняется в следующей последовательности:
- Отрезается кусок трубы, соответствующий по длине чертежу-схеме. Оптимальная длина металла – 70-90 см. Срез нужно тщательно отшлифовать, чтобы он не был слишком острым;
- В нижней части конструкции организовывается колосник. Если вы не приобрели готовый вариант, или хотите сделать его собственноручно, тогда воспользуйтесь этой инструкцией:1. Из металлического листа вырежьте прямоугольник по размерам, подходящим трубе; 2. В этом прямоугольнике сделайте середину таким образом, чтобы с каждого края трубы оставалось место для приваривания конструкции; 3. На минимальном расстоянии друг от друга в вертикальном или горизонтальном положении приварите прутья из металла:
Купленный или самодельный колосник монтируется в предварительно подготовленный срез трубы.
Швы после сваривания стоит «прятать» внутри изделия, ведь самое первое, что будет «страдать» от негативного влияния повышенных температур – это именно швы.
Рассмотрим, как можно смонтировать колосник в печную конструкцию:
- Приваривание к тыльной стороне печи. Вырезается продолговатая прямоугольна или квадратная конструкция из листового металла с размерами чуть поменьше, нежели диаметр трубы.Если вверху печки будет находиться отсек для камней, то длина листового металла увеличивается вплоть до этого отсека. Такое удлинение необходимо, чтобы уменьшить число сварных швов;
- Подготовка металла для фасада печки. Листовой метал должен иметь размеры немного больше, нежели размеры печки;
- Прорезь отверстий для поддувала и топочной дверцы. В случае, когда будет использоваться готовая дверца, необходимо подогнать отверстия в печи под ее размеры;
- Приваривание к передней части печи фасадного листа;
- Прорезь вверху корпуса отверстия размерами 15 на 15 см. для монтажа будущего дымохода;
- Закрепление дверцы;
- Зачистка конструкции наждачной бумагой для ликвидации окалин, которые появились в процессе сварки, и ржавчины.
После этого конструкцию стоит покрасить краской, «не боящейся» повышенных температур, или обложить по периметру огнеупорным кирпичом.
Если выбрана краска, то прежде, как отправить конструкцию на постоянное место «дислокации», ее стоит протопить на свежем воздухе
Это крайне важно, и нужно, чтобы излишки краски обгорели, и в будущем не приносили вреда человеческому здоровью
Вертикальная печка для парилки: пошаговая инструкция
Печка вертикального типа делается в такой последовательности:
- Отрезается труба в 70-90 см. высоты;
- Срезные места зачищаются;
- К низу трубы приваривается отрезок аналогичного диаметра, который будет играть роль днища;
- Внизу конструкции монтируется дверца – поддувало;
- Монтируются колосники, изготовленные по технологии, описанной выше или берутся готовые варианты;
- Над колосниками делается вырез под монтаж дверцы. Тут будет находиться топочный отсек:
- Отсек для каменки делаются так:1. На расстоянии 15 см. от топки в трубе вырезают прямоугольник; 2. В него монтируется еще один колосник, где в будущем будут располагаться камни; 3. Производится установка дверцы. Когда она будет открыта на камни можно будет лить воду, чтобы образовывалось еще больше пара.
- На каждое отверстие монтируется купленная или сделанная своими руками дверца;
- Вверху прорезается круг для монтажа дымохода;
- Конструкция шлифуется и красится.
Хозяйственные
Наконец, третья область применения, где печи из труб оказываются на своем месте – обогрев птичников и скотных дворов; кроме перепелятников и пр. для содержания теплолюбивых видов. Печи-калориферы типа булерьяна сюда не подходят. Ими хорошо обогревать теплицы с оранжереями, а товарным домашним животным при зимнем содержании тепличные условия противопоказаны: живность попростужается от сквозняков и перемрет. У буллеров же конвекторы включаются только при достаточно интенсивной топке; если печь-калорифер топить щепочками, она вообще греть не будет.
Оптимальный вариант в таком случае – чугунная буржуйка. При слабо- или среднеинтенсивной топке ее КПД оказывается вполне приемлемым и без специального дымохода. Но, ввиду довольно высокого спроса и архаичности технологии (детали льют в землю, как при Демидовых, и собирают в изделие вручную) чугунные буржуйки довольно дороги. Да еще производители мудрят над дизайном и, разумеется, берут деньги за элегантный современный вид, как «Мерседес» – за звездочку.
Обмуровка буржуйки из трубы для повышения КПД
В таком случае можно, и несложно, самому сделать печь-буржуйку из трубы (500…530)х(10…12), благодаря толстым стенкам она будет достаточно долговечной и в химически довольно агрессивной атмосфере. Правда, из-за меньшей, чем у чугуна теплоемкости и большей теплопроводности стали КПД печи упадет, но справиться с этим можно.
Самый простой выход – замуровать нижнюю треть печи в кирпич, см. рис. справа, удлинив поддувало (профтруба 130х60х2). Обмуровка обеспечит подогрев поступающего в топку воздуха и до некоторой степени оптимизирует температурный режим в ней. Дымоход – труба 100…120 мм.
Те, кто предпочитает металл камню и не боится приложить к печи руки, могут сделать буржуйку из той же трубы 530 с КПД почти как у буллера, да, да! Каким образом? Подав в топку вторичный воздух для дожигания. В прямоугольных буржуйках из листа такой фокус не проходит, должной внутренней циркуляции не получатся из-за углов. А в круглой – пожалуйста.
Чертежи такой буржуйки из трубы даны на рис. ниже. Помимо прочего, она и мобильная, т.к. не замурована. Проем для укладки колосников образуется 2-мя круговыми сегментами из листовой стали 4-8 мм, см врезку справа внизу рис. Топить эту печь можно, кроме дров и угля, еще и пеллетами. Правда, они при сжигании не в специальной горелке дают много золы, зато дешевы, а зола пригодна на удобрение. У хозяйственных буржуек из труб по сравнению с чугунными есть еще одно преимущество: на их варочной поверхности можно достаточно быстро подогреть корм с пойлом и при слабой топке.
Буржуйка из трубы 530 с подачей вторичного воздуха
Варианты банных печей
Форма печи для бани имеет большое значение. От этого зависят производительность и теплоотдача. Наиболее удобными специалисты считают печи прямоугольной формы. Угля не раскаляются до накала. Такая форма обеспечивает более равномерный теплообмен в парилке. В качестве устройства отопления можно соорудить газовый котел для бани своими руками.
Печь Паровоз для бани
Печь для бани паровоз своими руками удобнее делать из трубы диаметром 30-50 см – это уже готовый корпус, который дополняется некоторыми элементами. Стенки без швов прослужат гораздо дольше сварных конструкций. Для печи рекомендуют применять сталь марки Ст3. Каменка закрытого типа позволит использовать баню непрерывно.
Этапы монтажа:
- Трубу из металла отрезают по размерам чертежа. На дне делают отверстие по размеру зольника.
- Внутри приваривают уголки для размещения колосника.
- Закрывают задние стенки каменки и зольника.
- Для дымохода делают отверстие и приваривают трубу.
- Внутри приваривают патрубок.
- Патрубок приваривают к дымоходу.
- Обшивают корпус листовым металлом по размеру печи. Приваривают дверцы, петли и задвижки. Устанавливают колосники над зольником и решетку под каменкой.
Печь Булерьян для бани
Агрегат Булерьян снабжен множеством трубок вокруг корпуса, за счет которых достигается обогрев помещения. Принцип работы печи для бани на газу своими руками заключается в постоянном движении тепла. Трубки, вваренные в топку, нагреваются, и под действием тяги происходит движение теплого воздуха. Корпус печи имеет невысокую температуру, поэтому безопасен.
Движение воздуха регулируется задвижкой, которую размещают на дверце топки или на патрубке.
Принцип работы печи Булерьян
Для изготовления печи потребуются:
- труба диаметром 70 см толщиной 5-8 мм;
- листовой металл 5-8 мм и 2 мм толщиной;
- трубы диаметром 7 см;
- электроды;
- сварочный аппарат.
Отрезают трубу по размеру будущей печи и ставят ее на ножки. В верхней части цилиндра приваривают две пластины в виде конуса. Труды сгибают под углом 45 о и приваривают к верхней части корпуса. В шахматном порядке закрепляют куски металла. Конструкцию помещают в корпус и заваривают. Выпиливают отверстия для дымохода и дверей печи. Монтируют петли, заглушки и двери.
КПД полученного агрегата 75-80%, но имеются недостатки:
- много элементов, которые увеличивают время изготовления;
- агрегат получается больших размеров;
- очень тяжелая конструкция.
Буржуйка для бани
Малогабаритная печь для бани буржуйка горячего типа.
Чертеж буржуйки для бани
Для монтажа печи потребуются:
- труба для дымохода и основы
- лист металла;
- пруты;
- колосники.
Трубу отрезают по размерам. Проделывают отверстия для дверей зольника и топки. Заваривают среднюю стенку с отверстием под колосники, верх с отверстием для трубы и низ печи. Приваривают дымоотвод, петли, щеколды и двери. Устанавливают колосники.
Этапы возведения буржуйки из трубы для бани
Внимание! Минимальная высота трубы дымохода, установленного над топливником, 4 м. Это обеспечит необходимую тягу.. Агрегат для бани своими руками:
Агрегат для бани своими руками:
Ракетная печь для бани
Для изготовления печи для бани потребуются материалы:
- 2 трубы разного диаметра квадратного сечения;
- уголки из металла;
- колосники.
Чертеж реактивной печи из металла
Трубы нарезают по размерам чертежа. В меньшей емкости на расстоянии 4 см снизу приваривают к боковым стенкам уголки для колосников. На верхней стенке проделывают отверстие для совмещения под углом 45 о с трубой большего размера.
Низ большей емкости отрезают под углом 45 о. Две детали конструкции приваривают друг к другу. Заваривают дно, петли, дверцы и ножки агрегата.
Реактивная печь из трубы квадратного сечения
В народе простейшую конструкцию печи называют «топи мойся».
Печь из газового баллона для бани
Пустые газовые баллоны идеально подходят для изготовления маленькой печи для бани объемом до 10 м3. Емкость тщательно освобождают от остатков газа и срезают кран.
В верхней части баллона делают отверстие для дверцы топки. Емкость поворачивают на бок и с одной стороны делают 5 рядов отверстий с шагом 2 см, диаметром 1 см.
Отверстия зольника получаются на дне печи
Над отверстием приваривают кусок швеллера. Это короб для выдвижного зольника.
На топку и зольник приваривают двери и щеколды. К задней стенке приварили трубу для дымоотвода.
Дверки приварили на зольник и топку
Далее производят пробную топку.
Устройство отопления для бани из газового баллона:
Процесс сбора печи
Естественно, печка в баню из трубы собранная своими руками не будет смотреться супер идеально внешне. Однако она выглядит вполне прилично, и главные свои функции будет осуществлять не хуже заводской модели — равномерное выделение тепла.
Монтируя печь в бане, стоит помнить, что она несёт с собой опасность ожога и должна соответствовать всем мерам пожарной безопасности, поэтому нужно соблюдать правила установки:
- ставить её нужно на фундамент, отступив от стены 0,2 метра;
- в месте выхода трубы наружу следует произвести утолщение 120 мм, а выступать над кровлей она должна минимум на 0,5 метра;
- все элементы из дерева нужно обработать изоляционным составом с глиной;
- отрезок дымохода, между потолком и крышей, необходимо оштукатурить и нанести известковый раствор;
- полок размещать вблизи стены, где установлена печь.
Фундамент
Самостоятельное изготовление любой модели печи в бане начинается с установки фундамента.
- На месте в бане, где планируется размещение печи, надо вырыть яму глубиной 0,5 метра, а длина и ширина может достигать 0,7 метра.
- Засыпать её на 0,3 метра щебнем, небольшими фракциями, и хорошо утрамбовать.
- Приготовить раствор, цемент и песок, из расчёта 1 к 4, разбавить водой.
- Залить раствор в яму и на 24 часа оставить, чтоб он подсох и приобрёл твёрдость.
- Сверху необходимо положить рубероид, он защитит от влаги.
- Приготовить бетонный раствор, его состав цемент, песок, мелкий гравий и вода, в соотношении 1 к 2 к 4. Полученной смесью залить рубероид.
- Хорошо выровнять основание строительным уровнем.
Когда раствор высохнет, можно использовать кладку из кирпича для более эстетичного вид.
Колосник
Колосник — это специальная решётка, которая обеспечивает тягу. Изготовить колосник можно двумя способами.
Первый:
- Вырезать металлический прямоугольник толщиной 10 — 12 мм, размером отвечающим параметрам трубы внутри.
- В изготовленной детали удалить середину, оставив места для сварки по краям.
- К данной раме приварить металлические прутья, расположив их по горизонтали или вертикали.
Второй:
- Вырезать круг из металла, диаметр его должен совпадать с трубой внутри.
- В кругу вырезать отверстия большого размера, получится что-то похожее на решето.
Конструкция приваривается внутри трубы, она располагается от дна на 15-20 см.
Дымоход
Дымоходы бывают:
- Керамическими — наиболее устойчивы к большим температурам. Срок службы у таких моделей самый большой.
- Кирпичными — так как поверхность шероховатая, накапливание сажи происходит быстро, это приводи к замедлению тяги воздуха.
- Стальными — этот вариант наиболее подходящий для бани изготовленной своими руками, так как его цена не велика. Материал обладает небольшим весом и большой прочностью, кроме того он хорошо выдерживает температурные перепады, устойчив к воде и коррозии. Он быстро нагревается, поэтому на него ставят бак с водой для дальнейших банных процедур.
Процесс сборки несложный:
- Сначала нужно отметить место для отверстия и по отметкам проделать его.
- К трубе присоединить кожух из стали, надеть кольца и зафиксировать их к потолку. Ее нижний край закрепить саморезами.
- Второй край вывести на крышу. Для заполнения зазоров между ним и крышей можно использовать керамзит, глину или асбест.